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雨污水管道施工方案

2024雨污水管道施工方案经典。

通过搜索,笔者终于找到了这篇令人眼前一亮的“雨污水管道施工方案”。只要有明确的目标、制定合理的计划并付诸行动,人就不会感到太无聊,并为实现自己期望的目标努力。为了达成预期目标,常常需要提前准备活动方案,并建立行之有效的方案,从而提高工作效率。请务必谨慎使用这些信息,仅作为参考!

雨污水管道施工方案(篇1)

方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。“方案”,即在案前得出的方法,将方法呈于案前,即为“方案”。以下是分享的污水管道施工方案,希望能帮助到大家!

污水管道施工方案

一、编制依据

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据.

《建筑给水排水设计规范》gb50015-2003

《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008

《室外排水设计规范》gb50014-2006

《城市排水工程规划规范》gb50318-2000

《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》db29-76-2004

二、施工设计说明

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程.

2.排水出户连接管采用upvc波纹排水管道.

3.化粪池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用d200upvc波纹管接口.

三、施工工艺流程

四、施工工艺说明

1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置.

2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式.槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护.

3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽.

4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁.

5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求.砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实.凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜.

6.管道安装:

1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测.

2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放.每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列.

3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况.对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补.

4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全.

5)下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础.禁止在砂石垫层上直接拖运管材.

6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装.管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑.

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套.橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍.

8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲.接口外力解除后,

应无回弹,如有回弹应采取锁管措施.可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹.

7.砌筑检查井:

1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定.

2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆.

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开.

4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面.

5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢.井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净.

6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净.

7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净.

8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内.

8.回填:

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行.

2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用.

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通.槽内不得有积水.

4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀.两侧的高差不得大于20cm.回填每层的厚度不宜大于30cm.当回填密实度达到要求后方可回填上层土.

5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度.

6)回填用土不得堆存在沟槽附近.应随填随运.

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明.

2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋.

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程.施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程.用电设备及施工机械由持证人员操作.

4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作.

5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工.

6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象.

六、施工现场安全措施

由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到.在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全.

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工.

2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示.

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽.

4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥.

5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度.

6.沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人.

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳,以免断裂.

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤.

9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人.稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚.

10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业.蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回.

11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护.

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全.

13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外.

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材.

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角.在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆.

16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作.

17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态.

18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测.

19.非本项目部人员,严禁进入施工现场.

七、成品保护措施

1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施:

2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人.

3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决.施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品.

4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象.

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏.其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品.,5868,本公司诚邀与物业、社区、酒店、宾馆、大厦、学校、单位…

污水管道施工方案

 1、在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。2、明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。3、管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的规定。4、承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。拓展资料:室外给污水管道施工验收资料:1、单位工程结构安全和使用功能性检测表记录表2、单位工程质量控制资料核查表3、管道位置高程及管道变形测量表

污水管道施工方案

一、工程概况

XX路改造(XXXXX路-XXXXX大道)工程B标工程是一个城市次干道,位于XXXXXX区、XXXX区北起规划城北大道,南至XXXXXX路,B标改造管线全长约1382.66m。

雨水管道采用承插式钢筋混凝土管(Ⅱ级),胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管,d400~d500PVC-U采用砂包封基础,过路管采用砼包封基础。

污水管道采用承插式钢筋混凝土管(Ⅱ级),胶圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管,W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管,管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T5037-2000),焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井,污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时,检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座(GB/T23858-2009),承载等级为D400级。参见国标06MS201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座(GB26537-2011),承载等级为C250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。

所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施,采用IPN8710互穿网络有机涂料,混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍,不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)以及涂料生产厂家的使用说明书执行。

二、施工准备

1、技术准备

(1)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。

2、物资准备

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;

(2)明确各种材料的到货时间和技术要求,(GZ85.cOm 工作总结之家)

(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

3、施工人员配备

专业技术人员(负责安全):1人

测量员:2人

施工员:2人

施工班组长:2人

分成两个施工班组进行施工。

4、临时设施准备:

(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。

(2) 临时用电准备:已向供电局申请了2处变压器,并已经供电。

(3) 临时用水准备:施工用水接附近自来水管网。

三、施工方法和技术措施

施工工艺流程:

(一)、降地下水

(详见降水专项施工方案)

(二)、沟槽开挖工程

1、测量

(1)测量员进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。

(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

2、沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取妥善加固保护措施,同时组织好人员及机械,保证施工的顺利进行。

(2)沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定:

槽深h<3米时,槽帮坡度i为1:0.33;

槽深h≥3米时,槽帮坡度i为1:0.5;

b.槽底工作面的确定:

管道一侧工作面宽度情况详见下表:      

  c.沟槽断面形式(见下图)

(3)开挖方法

a.土方开挖采用机械开挖,人工配合。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时报监理工程师验收,验槽合格后方可进行下道工序。

e.堆土:沿沟槽单面堆放,离沟槽上沿2米以上。

F沟槽检查验收;槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层砼施工。砼浇筑时,首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护,待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。

4、管道的敷设

(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2) 管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5、管座

管道安装,管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后,应及时进行管座砼浇筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道两侧同时立模,模板内部可用枋木临时支撑,外侧用支撑支牢,支设高度略高于设计管座基础。浇筑前,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,管座平基需凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后,再浇筑管座混凝土。浇筑砼时,必须两侧同时浇筑,保持两侧混凝土高度一致,然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光,并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置标准养护试块数量为:每工作班不应小于一组,每组3块;每浇筑100m3或每段长不大于100M时,不应少于一组,每组3块。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

6、检查井施工

a、井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,砼浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。

c、检查井允许偏差及检验方法见下表

7、闭水试验

(1)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

(2)管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定。

a、管道及检查井外观质量已验收合格。

b、管道未回填土且沟槽内无积水。

c、全部预留孔应封堵,不得渗水。

d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管外,应封堵坚固,不得渗水。

(3)管道闭水试验应符合下列规定

a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米。

b、试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

(4)当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

管道24h的渗水量应满足(GB50268-2008)要求。

8、回填土

钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度,且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水。

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工,超过管顶500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高,土壤含水量大,密实度达不到要求时,沟槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管顶以上300mm,污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(GB50268-2008)。

雨污水管道施工方案(篇2)

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人:

审核人:

批准人:

(西环路—黄河路)雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土,且地下水位很高,管道开挖平均深度超过4米,采用井点或深井降水,减少沟槽开挖时的坍塌,保证安全施工,提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩,结合实地勘测的情况进行沟槽开挖,要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底,开挖坡度控制在1:0.5,开挖由低向高(根据设计标高)顺序开挖,土方堆放在一侧,距沟槽边1.5m外,槽底预留10~15cm,用人工开挖至设计标高,以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖,开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床,及时通知设计院进行变更设计,加固地基,确保工程的质量。

沟槽开挖后,必须及时做好沟槽排水,不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求;

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时,应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线,用垂球控制侧向模板的位置,搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除,随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度,一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时,不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后,12h内不得浸水,并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋,洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项:

A、混凝土管座的模板,可一次或两次支设,每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗,并将平基与管子相接触的部位,用同强度等级的砂浆填满、捣实时,再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时,两侧应同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置数量,强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2,方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前,仔细检查管材的质量,有无缺陷,不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近,下管工具和设备必须安全合用,应经常检查和保养,发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则,根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件,合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基,平基高程、宽度、厚度应符合设计要求,砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题,下管前根据具体情况制订措施,由经验丰富的工人担任指挥,起吊管子时下方严禁站人,槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,表面平整密实,不得有间断和裂缝、空鼓等现象,接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者,应及时还土。回填前首先选择好回填的土源,对准备回填的土源进行翻晒、粉碎,土颗粒含水量检测。

1)土方回填前:

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时,应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2)沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定:

A、采用素土回填时不得含有有机物;

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填,两侧高差不得超过30cm,以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上,更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3)每还一层土,都要采用人工将土摊平,使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右,应尽量均匀。

4)沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实,沟槽满夯6遍。

每层土夯实后,应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后,使沟槽上土面略呈拱形,其拱高一般为槽上口宽的1/20,取15cm。

管顶50cm以上,由小型压路机进行碾压,并用冲击夯配合夯实,保证回填土的压实度,每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认,确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正,具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

雨污水管道施工方案(篇3)

摘要:在市政道路工程的施工方面,质量控制是一项非常重要的工作,它和驾驶安全,舒适和道路使用寿命,与工程技术人员的需要密切相关,因此施工人员应该有足够的责任,应严格有关规定,安全施工和文明施工,确保高质量的工程,并对和谐社会做出应有的贡献。本文分析了市政工程施工质量控制困难,并根据实际,提出市政道路工程的施工措施及质量控制方法。

关键词:市政道路施工质量控制方法

为了进一步满足城市交通的需要,城市的美化也起到了重要的作用。道路质量差,可能会导致交通堵塞,增加车辆的磨损,严重的会增加交通事故的可能性;同时,降低了道路的使用寿命,提高道路维修成本。城市道路的质量主要涉及路面平整度,强度和刚度。影响道路质量的因素很多,有设计要素,建筑材料,施工质量的因素和因素,施工质量和施工人员的责任,技术质量,机械操作,施工技术等。质量是各种因素的综合反映。质量行为进一步规范各方的参与,应对对工程项目实行科学管理,以保证市政道路工程的施工质量。

一、市政道路工程质量控制的问题

1、狭窄的道路建设现场,人流较难控制,封闭交通困难。此外,电力,电信,水,气,热及污水管道和其他管道相互交织,相互干扰,使原本狭小场地显得更加拥挤,也使质量管理已成为较为分散,增加了质量控制的难度。

2、为了减少对人们日常生活的施工扰动,对施工作业周期是非常严格的,只有建设工作提前完成,建设单位必须按计划,安排项目进度要小心。

3、市政道路施工中经常遇到的电缆,供热,供水,燃气,电力,电信和其他管道位置未知的问题,如果盲目建设,这是很有可能伤害的管道,造成严重的经济损失和重大的社会影响,而且也影响的方式对项目的进展。

4、市政道路工程的施工场地地质条件的影响,如地下水位高,土壤贫瘠,采用深井降水措施,当水位下降到符合施工条件组织施工,保证施工的正常进行,这也增加了质量控制的难度。

二、市政道路工程质量控制措施有两个方面

1、测量的质量控制

由于市政道路工程的线性布局的特点,在综合布线平面控制点,市政道路结构建筑,密集,复杂的地下管道和排水管道的定位精度是比较困难的,所以我们应该提高其精度,以避免管道支承满足和放牧的现象发生;高程控制市政道路工程将电路布置成一个复合水准测量,水准点应永久性水准点和临时水准点两个路线,重点项目的长期观测的端部应设置永久性水准点,应清楚地标明,牢固,不少于三的高度的测量精度,观测根据对复验和签证的标准计算方法的规定,测量控制必须严格的审查程序两个水平一致,即施工放样,复核无误的,报道了E的监督检查,误差必须在允许的误差范围内控制,并及时完成任务的措施保护站,监督,检查记录审查并签署。

2、原材料质量控制

目前,在市场经济环境下,各种材料销售名目繁多,采购人员容易失误,所以应严格的材料进入,采购人员及时掌握市场信息,选择合适的供应商,随时掌握材料质量,价格,制造商的可用性,选择有生产许可证的企业一个国家的认证,同时具有一定的技术检验,资金雄厚,社会公信力较高的厂家,原材料,成品,半成品,构件,设备必须有出厂质量证明书,出厂检验(试验)试验报告和复试报告,并注明项目名称,使用规格,数量,日期,签名原材料处理方法存储点,进入施工现场必须符合国家现行标准的有关规定抽取样品,经检验机构检验,合格的复验,复验结果合格后方可使用,方可提交材料。

3、路基施工质量控制

(1)路基的施工质量控制

对填方路基开工前,必须填写试验段,试验记录压实设备类型,进行最佳组合,对于碾压遍数,碾压速度,过程,每层填料的松铺厚度,材料的水分,根据技术参数作为填料的建设的基础等做好记录。堤前进行原地面杂草,作物和土壤表面清洁,用平地机整平,并碾压填筑前,如果你清理桌子的原始地表土壤水分含量,必须在原地转了松散,破碎,烘干,实现最优含水率或条件允许偏差,重型振动压路机压实直接使用,达到密实度要求。如果固结土或砂粉土路基下,孔隙比大,压缩性高,强度低的软土层应除了所有的软土挖,应因地制宜,更换合适的填料,压实,提高地基承载力,减少结算。严格控制松铺厚度,填筑的质量是整个路基质量保证的重点,所以每一层填筑松铺厚度将夯前应接受检查,对路基填土压实辊,应遵循先轻后重,静态振动第一,从较低的中高碾压混凝土的原理。

(2)挖方路基施工质量控制

挖方路基应横截面和边坡设计要求自上而下逐层开挖。边坡开挖后及时做好排水工作,防止雨水冲刷边坡,这是严格禁止的,否则导致边坡失稳或崩溃,严禁不当的开挖,爆破施工挖土方开挖岩石路堑边坡借;严禁过量爆破,大型爆破非特殊用途应。边坡修整边坡稳定性的主要工艺施工,应采用弱松爆破和光面爆破开挖对边坡层的两侧,以边坡稳定性。

4、混凝土路面施工质量控制

28d混凝土抗折强度施工达到4.0mpa-5.0mpa,抗压强度达到30mpa-35mpa;确保水泥混凝土具有足够的强度,耐久性和耐腐蚀性,水泥用量的配合比设计,应当不少于300公斤(不少于425的标签)。在混凝土坍落度和水灰比,根据不同的施工条件,合理调整施工,因为当地的施工方法不一,温度效应,坍落度的大小是不同的,但一般1cm-2.5cm,城市道路的最大水灰比不应超过0.5;总的土壤水分含量,混凝,最大颗粒大小等添加剂,通过试验确定掺定级。

在浇筑混凝土路面,基层应浇水湿透。采用平板振动器振捣混凝土,振捣器应在的地方,但是均匀的,以防止过度的振动,在5mm的砂浆层的厚度,沿界面模板边缘,边缘混凝土灌溉,先用插入式振动器振捣仔细,平板振动器振动振动时,振动棒不要碰钢筋,模板,预埋件。切割混凝土路面时,要求严格控制,一般在抗压强度达10MPa左右才切,切边整齐,无破碎程度,尽早完成的混凝土路面,应及时盖上湿材料,节约用水,包括不少于14d的保护,防止风和日照。膨胀节应按设计要求留置权。

5、路面施工质量控制

与5cm厚C30混凝土砖铺筑路面,1%的横坡,应在稳定层砌体工程施工及验收后的人行道。砌筑前人行道上的第一行,在石材的侧面为基准,线测量路面外,每5m测量水平桩,以控制方向和高程,路面路基土壤机械压实的路基压实度,达到96%以上,然后铺设10cm厚水泥稳定层,3cm砂平整路面砖砌筑预制压实。预制砖铺设人行道应轻轻平放,用木锤轻敲压平,人行道铺装预制块,应垂直和水平线,以确保预制块砌筑直,人行道铺砌完成后,应及时维修3D通过之前,铺设应平整,稳定,确保无翘曲现象,人行道面层应没有水渍,预制砖表面不得有蜂窝,有剥落开裂现象。

三、结语

总而言之,城市道路施工质量直接影响工程项目的成本,时间和使用寿命,因此,公路建设的质量控制阶段是一个重要的工作,需要我们认真研究有关建设标准和法规与标准控制,严格按照施工,系统管理,不断完善提高,从而在市政道路工程的施工质量方面,有所改进。

参考文献

[1]李凯彬.对某市政道路沥青面层施工的探讨[J].科技致富向导.2009(12)

[2]彭发杰.市政道路施工技术的探讨[J].科技风.2010(14)

雨污水管道施工方案(篇4)

一、编制依据及工程概况

1.1 编制依据

国家、行业及**省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等;

公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件;

本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验;

我公司现有资源和其它可利用资源;

1.2 工程概况

本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流。现考虑污水管道采用开槽埋管施工。

1.3 地面道路排水

1、管材及连接方式

雨、污水管采用D50~D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管,管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口,开槽埋管施工。

2、污水检查井施工

污水管道上的检查井采用砖砌检查井,主路井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖,非主要道路才用钢纤维井圈盖。

3、管道基础

管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂,厚度为100mm;当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时,垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5~40mm的碎石,上面再铺100mm的粗砂。

管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。

二、管道施工

1、施工工艺

施工准备 → 测量放样 → 沟槽开挖 → 基底覆砂(管道基础施工)→ 管道排放→ 接口施工 → 检查井施工→ 闭水试验 → 沟槽覆砂。

2、测量放样

2.1 轴线测设

根据现场摸管后设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。

在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。

2.2 标高测设

将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上,将整条线贯通,然后在每个龙门架上用红油漆标注,再进行复测,最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高,计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点,临时水准点应设置在相对稳定的位置,沿线每隔20m设置一个。

临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测,一般每周一次。

在每座检查井的位置架设坡度样架(龙门板),用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用,在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核,发现偏差及时纠正。

3、沟槽开挖

在沟槽开挖前,一定要弄清有无地下管线(如电缆、管道等)后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土,人工配合清坡、清底,土方运至堆场,挖掘机挖土应严格控制标高,防止沟槽超挖或扰动基底土,当开挖接近槽底设计标高时,用人工修整槽底、边挖边修。

挖掘机挖土时设专人指挥,维持现场施工安全。

4、管道铺设

4.1管道的进场堆放及运输

当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。

不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。

UPVC塑管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度过高。

管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。

短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。

上下叠放运输,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。

4.2管道基础

基坑开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础,其厚度应符合设计要求。

本工程雨、污水管采用UPVC排水管,管道基础采用360°中粗砂基础,垫层厚100mm,按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。

基础夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填筑密实。

4.3管道安装

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。

安装由下游往上游依次进行。下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。

4.4管道接口

1)承插式橡胶圈柔性接口

采用承插口连接的管材接口前,先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行:De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

5、检查井施工

本工程雨、污水检查井施工:雨、污水管道上的检查井采用砖砌检查井;

砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面,清除杂物,并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M7.5水泥砂浆,随拌随用,而且要在砂浆初凝前用完。

检查井砌筑必须满足下列要求:

①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙,要做到墙面垂直,边角整齐,宽度一致。

②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整,砌砖时夹角应对齐,上下错缝,内外搭接。

③每砌一层砖,用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。

④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角,墙面是否平整和垂直,砂浆厚是否均匀,若不符合要求,应随时纠正。

⑤若井整体为半砖或一砖,应保持内壁平整,若墙体为一砖半及以上,内外壁均应保持平整。

砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm,砌砖时应由二侧向顶部合拢,管口要洁净,砂浆厚度要均匀,并填嵌密实。

砖墙砌体砌至一定高度时,要采用1:2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行,先刮糙打底抹光,粉刷宜先外壁后内壁,刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光,并注意湿治养护,不得不起壳,裂缝现象。

检查井流槽采用砖砌流槽,两肩向中间落水,采用砖砌筑时,必须用1:2水泥砂浆抹面。

6、闭水试验

根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节,污水管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。

磅水前,接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前,管道内应先灌水24h,使管道充分浸透。先加水试磅20min,待水位下降稳定后,进行正式磅水,加水至标准高度,观测水位下降值,计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头,应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。

承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。

7、沟槽回填

沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行,采用素土回填,覆土时保证沟槽内积水排除干净,严禁带水作业,并不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于10cm的石料等硬块也应剔除,大的泥块要敲碎。

沟槽回填,按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填,并且要两侧同步夯实,防止不对称回填造成管道侧向位移;回填时不得将土直接砸在接口上;窨井等附属构造物回填土应四周同时进行;在与其他管道交叉的地方,回填土时,要做妥善处理。

管顶以上覆土时,应分层平整和夯实,每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填,当使用推土机或碾压机械碾压时,管顶以上的覆土厚度不小于70cm。

回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。

三、施工进度计划

3.1进度计划

根据施工组织设计进度计划要求,管道施工计划施工日期为20**年6月18日至20**年8月18日。

雨水管及污水管主要工程量:

3.2 工期保证措施

1.组织措施

1)为了加强现场管理,使工程项目按进度计划顺利进行,建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度,使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。

2)劳动力及施工机械的投入

根据工程进展情况,适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契,发挥其最大的效率,劳动力应以成建制的引进为宜。

进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。

3)根据现场施工进度要求,以关键线路施工需要为主线,及时合理地调配劳动力和施工机械,为下道工序施工创造有利条件。

2.技术措施

1)为保证各工序作业有序地进行,对施工作业方案实施动态管理,当现场情况或设计情况出现变化时,及时修改施工方案和施工进度计划,以实现对工期最有效的控制。

2)提前组织劳动力、施工机械进场作业,同时即时备料,确保施工所需的人、机、料满足施工要求。

3)科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺,使科学管理发挥出最大的效益,以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。

四、质量保证体系及措施

4.1质量保证体系

4.2测量精度保证措施

工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求,在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点,形成多个三角控制网。另外,必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点,加强对高空部分的轴线控制力度,保证测量定位的精度。

高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用,再根据轴线控制基准点测设加密桩,保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。

所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前,必须对业主提供的坐标原点进行复核,需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可,然后才可以作为工程施工测量的依据。

轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据,采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点,保证测量的精度。

道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩,尤其是曲线道路,更需要设置大量的高程控制加密桩。采用往返测量法测量。

本工程使用的测量仪器必须经过有资质的检定单位的检定,并在有效期内使用。

所有测量计算值均列表,计算人和复核人签字。

五、安全保证体系及措施

5.1安全保证体系

5.2施工机械安全措施

大型机械执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人员不得擅自操作。

驾驶室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作,严禁机械带病运转或超负荷运转。

定期对进场机械设备进行检查,对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改,防止机械事故的发生。

挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。

5.2.1挖机安全操作规程

1.发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2.工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不得过深,提斗不得过猛。

3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,需用人工处理,严禁用铲刀将悬空土方砸下。

4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过,向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车辆,铲斗运转范围内,严禁站人。

5.2.2自卸汽车安全操作规程

1.必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶,并应遵守交通规则。

2.启动前应进行重点检查:灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整,燃油、润滑油、冷却水应添加充足,各连接件不得松动,轮胎气压符合要求,确认无误后,方可启动。

3.启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40度以上,制动气压达安全压力以上,方可起步。起步时,车旁及车下应无障碍物、人员。

4.行驶中,应随时观察各仪表及各运转部位有无异常,如有,应立即停车检查,排除故障后,方可继续行驶。

六、文明施工保证措施

1.文明施工目标

1.1 在整个施工过程中,坚持社会效益第一,经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活,有利于发展生产,保护生态环境”的原则。

2 .文明施工保证措施

2.1 近邻协调措施

2.1.1 所有进出车辆,一律经洗车台清理后进入正式道路,保证临时道及交通道路路面清洁卫生。

2.1.2 如有大型设备进出,协调小组应事先做好工作,合理安排车辆进出时间计划,保证施工,并确保路面整洁卫生。

2.2 标准化管理措施

2.2.1 建立完善的文明施工管理制度,落实管理责任制。施工过程中联系业主,定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制,定期考核评分,考核分数挂牌,与奖金挂钩。

2.2.2 施工人员统一佩带胸卡以利于识别。

2.2.3 在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

2.2.4 场地内各种材料按布置图堆放,标志清晰,不得随意堆放。

2.2.5 施工现场道路,应排水通畅,做到沟池成网;场地内平整干净,无地面积水,污水不得外溢场内场外。

2.2.6 严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系,争取有关单位和临近群众的谅解和支持,尽量做到施工不扰民。

2.2.7 施工现场工作人员遵守国家法律法规,工地内做到治安秩序良好,无刑事案件发生。

2.3 临时设施设置措施

2.3.1 工地食堂

1)炊事员上岗需随带两证,讲究卫生,严格执行“三白四勤”。

2)买饭窗口硬件必须做到:厨房内吊平顶,满贴瓷砖,餐厅窗口全部油漆,熟菜间装纱门、纱窗,有灭蝇设施。

3)厨房内布置合理,堆放整齐,盛器高温消毒,生、熟分开放置,墙壁无积灰和蛛网,下水道畅通无积水,泔脚容器加盖。

4)房内堆放整齐,有防蝇、防尘、防鼠措施。

5)落实卫生责任制、值日制度。

2.3.2 浴室、厕所

1)生活区设置浴室满贴磁砖,水龙头保持完好,浴室内无垃圾,无臭味。

2)生活区设男女厕所,下设化粪池、厕所内贴磁砖,铺地砖,便槽贴磁砖,水箱冲水设备完好,并有专门保洁员冲洗,厕所内无垃圾无臭味,保持清洁,厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。

2.3.3茶水棚

工地现场必须设茶水棚确保施工工人茶水供应,茶水棚内必须有茶杯、消毒水、茶水棚周围保持卫生。茶水桶必须上锁,吸烟亭为工地指定位置休息吸烟。

2.3.4道路与场地

1)施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规定应挂牌上墙,使全体职工熟知。

2)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

3)施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。

4)在主要施工道路口设置交通指示牌。

5)现场布置图必须根据场地实际合理布置,设施设备按现场布置图规定设置。

6)车辆进出道路畅通、整洁,不乱堆乱放、无散落物;场地平整、无积水,无散落的“五头”、“五底”及散物。

7)运输车辆出场均要检查,做到不将污染物带出施工场地。同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施、保障生活环境卫生。

2.3.5 材料堆放管理

1)各种设备、材料尽量远离操作区域,并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。

2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3)现场材料员认真做好材料的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

4) 材料堆放按场布图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

七、环境保护及防止施工扰民措施

环境保护是我国的重要国策,施工全过程为了减少或避免施工对环境的影响,必须采取有效的环保措施以降低施工对周遍环境的影响,本工程施工的环境保护措施必须满足当地环保主管部门提出的环保要求,针对本工程的特点拟从以下几方面采取措施。

1.建立与业主间的对话渠道

(1)严格执行国家颁布的《环境保护法》及无锡市有关环保的规章制度,在施工过程中,严格控制噪音、粉尘、建筑垃圾等对周边环境的污染。

(2)成立扰民及民扰问题工作小组,建立从组织→实施→检查记录→整改的环保工作自我保证体系。现场设专人负责接待来访,及时解决反映的问题。

(3)定期与业主进行沟通,及时了解情况,达成谅解。

(4)教育全体施工人员加强环保意识,把做好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境和业主正常工作及生活的影响、使保护场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。

2.采取措施,减少污染、防止施工扰民

施工污染主要包括四方面:水污染、大气污染、噪音污染和建筑垃圾。这四方面也是对业主正常工作带来干扰的主要原因。根据无锡市有关文件规定,我们将采取以下措施防止施工扰民:

(1)减少水污染措施

①施工废水、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池,使现场用水经过处理合格后进入城市排污管网。

(2)减少大气污染的措施

①设专人对施工现场24小时进行清理,对生产用水泥等易飞扬的材料等应封闭管理,防止空气污染;

②在施工现场采取遮盖、撒水等措施,减少扬尘。

③现场道路及材料堆场进行硬化,现场道路出入口设洗车槽,减少车辆带尘。

④现场禁止燃煤及木柴或其它材料,作好消防管理,控制烟尘在规定的指标内。

(3)减少噪音污染措施

①在周边居民区及办公楼等噪音敏感区设置监测点,定期用专用仪器测量,噪音指标控制在国家有关规范允许值以内。

②建立定期噪音监测制度,发现噪音超标,立即查找原因,及时整改。

③对施工现场工作噪音大的车间(如木工加工房)进行隔音封闭;将一些噪音大的工序尽可能安排在白天进行,且尽量避开业主午休时间。

④贯彻执行无锡市人民政府关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定,特别做到:

(4)施工现场光污染

现场灯光集中照明,防止灯光散射扰民。

(5)扰民处理

发现扰民、民扰事件后,由项目执行经理领导的扰民及民扰领导小组(文明施工领导小组)负责处理,保证给居民、业主满意的答复。

3.防尘措施

(1)施工车辆进出现场运送各种材料以及渣土、土方必须遮盖,防止飞扬洒落,尽量降低车速减少扬尘。同时设专人对车身、车轮用清水进行冲洗,保证现场外的道路清洁,防止干燥时尘土飞扬,影响交通环境。选用环保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净,防止将尘土扬起飞散。

(2)在施工中做好排水,严禁将施工污水排放到道路及农田、水渠中,保证道路处于无坑塘积水等良好状态。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。

4.防噪措施

(1)加强工地噪声监测与管理,使施工区域噪声平均值控制在允许范围以内。选用环保型的低噪音低排放施工机械,改进施工工艺,尽可能减小施工过程中产生的噪音。教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放,严禁随便乱扔、乱敲工具和材料,杜绝不必要的噪音产生。

(2)对某些不可避免的噪音,采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。

八、雨季施工施工措施

1.土方工程

①雨季土方开挖时,现场基坑(槽)内如有积水,应立即用水泵抽出,抽放至排水沟。

当现场降水等级超过中雨时,根据现场土壤情况,表层土接近或达到饱和,此时严禁进行挖土施工,以免发生机械倾覆等安全事故。

②.土方开挖时,应安排专人定期观测边坡土体的稳定性,当降水较集中时,应加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工

③雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通。

④回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。

⑤施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完己填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。

2.模板工程

①各施工现场模板堆施要下设垫木,上部采取防雨措施,周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固。

3.钢筋工程

①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上,周围不得有积水,防止钢筋污染锈蚀。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈,并试验确定是否降级处理。

4.混凝土工程

①砼浇筑前必须清除模板内的积水。

②砼浇筑前不得在中雨以上进行,遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子,施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前,应采取防雨措施,用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇注。

雨污水管道施工方案(篇5)

污水管道改造施工方案

随着城市人口的增长和经济的发展,污水处理成为城市环境建设和改善的重要任务之一。然而,由于城市污水管道系统老化、设施滞后等原因,很多地方面临着污水排放难题。因此,污水管道改造成为了解决这一问题的关键。本文将详细介绍一种污水管道改造施工方案,力求实现污水排放的高效、环保和可持续发展。

一、项目背景

现有的污水管道系统存在严重的老化和堵塞问题,不仅导致了污水无法顺利流通,还会对周边环境造成污染和健康隐患。因此,对污水管道进行改造迫在眉睫。

二、项目目标

1. 改善污水排放状况,保障城市环境的卫生和安全。

2. 提高污水处理的效率,减少处理成本,实现资源的最大化利用。

3. 建立起具有环保意识并可持续发展的污水管道系统。

三、工程设计

1. 管道选材

由于污水管道需要长时间运行并承受较大的压力和腐蚀,因此在选材时需要考虑耐腐蚀能力和耐久性。常见的选材包括玻璃钢、不锈钢和塑料等。根据具体情况,选择耐腐蚀能力强、施工方便的管道材料。

2. 管道布局

在设计管道布局时,要综合考虑流速、管道长度和待处理污水的特性等因素,确保污水能够顺利流动,并且在管道系统中不会堆积污垢。此外,为了降低管道堵塞和维护成本,可以合理设置检查井和放空孔等设施。

3. 现有设施改造

对于老化和破损的管道,必须及时进行修复和更换。在施工过程中,可以采用非开挖技术,例如水平定向钻孔和管道内部修复技术等,减少土地破坏和交通堵塞。同时,可以考虑引入智能监测装置,实时了解管道的运行状况,及时处理突发问题。

四、施工流程

1. 前期准备工作:包括方案论证、技术研究、材料选择等。

2. 建设施工队伍:招募专业施工人员,建立施工团队。

3. 现场勘测:对污水管道系统进行详细勘测,确定施工范围和具体工艺。

4. 设备准备:采购和组织调试所需的施工设备和机械。

5. 施工操作:按照设计方案,进行管道布置、焊接、连接和测试等工序。

6. 现场管理:严格按照施工计划和安全规范管理施工现场,确保施工的顺利进行。

7. 完工验收:对改造工程进行质量检验和验收,确保达到设计要求。

8. 运行维护:改造完成后,建立健全的管道维护和管理体系,保证管道的正常运行。

五、成果和影响

污水管道改造后,将提高污水处理的效率,减少水资源的浪费,并保护城市环境免受污水的污染。通过改善污水排放状况,减少环境污染和疾病传播,有助于提高居民的生活质量和健康水平。同时,改造后的管道系统符合环保标准,有助于增强城市形象,吸引投资和发展旅游业。

总之,污水管道改造施工方案的实施,将为城市环境建设和改善做出重要贡献。通过科学的设计和施工,我们可以期待一个高效、环保和可持续发展的污水管道系统,为城市居民提供更美好的生活环境。