6s实施方案

6s实施方案实用。

方案制定的过程是一个不断完善和改进的过程，当我们想高效率的开启工作时。我们应该重视方案的准备，怎样写方案才更能起到其作用呢？我们为您整理了一篇符合您要求的“优化工作方案的关键要素”，只是作为参考的文章内容！

6s实施方案【篇1】

***焦化****

关于实施6s管理活动

实施意见

为进一步加强公司内部的规范化管理，增强基层岗点岗位的自主管理意识，完善公司的各项管理机制，发挥管理的最大效能，促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展，经研究制定2010年度6s管理活动实施意见:

1、 适用范围：党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队

2、 目的意义

开展6s管理活动，是公司提升管理水平，外塑形象内强素质的一项具体措施，也是公司规范内部管理，促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动，旨在统一规范各岗位的共性标准要求，调动广大员工的工作积极性，广泛参与，积极创建，促进各项工作的健康发展。

3、6s管理之内容

整理（seiri）--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，灵活使用空间，防止误用，创造一个新鲜的工作场所。

整顿（seiton）--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：使工作场所一目了然，杜绝找东西的时间，营造整洁的工作环境，杜绝积压过多的物品。

清扫（seiso）--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定质量，减少工伤。

清洁（seiketsu）--维持上面3s成果。

素养（****suke）--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好的生活习惯，遵守工作人员的规章制度，创造团员精神。

安全：重视全员的安全教育，时刻树立安全第一的理念，提前做好防范工作。

4、组织领导

为加强对活动的组织领导，确保活动顺利进行，公司成立了6s管理活动领导小组

组长：***

副组长：*** *** ***

成员：*** *** ***x

活动组在安全监督科设有办公室，由**担任办公室主任。

办公室成员：由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成，具体负责整个活动的日常工作，各车间要成立相应的组织机构。

6、检查制度

为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果，由安全督察科牵头，每月组织两次检查，初次检查为随机抽查，检查结果在调度会上通报下发，每月的最后一个星期四9：00，对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员，安全督察科两名管理人员，各车间一名管理人员参加。

迟到或早退，无故不参加检查，罚款50元，扣2分。

7、考核制度

相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行；月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍，连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度，每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名，连续两次被评为最后一名，对相关单位正职罚款200元，副职罚款100元。

8、其他要求

高度重视，精心组织。各科室、车间要提高认识，明确本次活动的重要意义，特别是各级管理人员，要正确对待、高度重视、精心组织，在推进6s管理的同时，促进各项管理工作更上一个新台阶。

9、考核细则附后:

解释权：安全督察科

***x年x月x日

6s实施方案【篇2】

6s管理实施方案

6s管理，即整理整顿、清扫清洁、清洁（Seiketsu）、标准化（standards）、素养（Shitsuke）和安全改善（Safety improvement），是一种通过整体管理思想和方法，实现生产现场和办公环境的整体改善，提高效率、质量和安全性的管理模式。下面将详细介绍如何实施6s管理方案，以及实施后的效果和注意事项。

一、认识和准备阶段

在开始实施6s管理之前，首先需要通过培训和宣传活动，让员工了解6s管理的重要性和意义。同时，需要进行现场勘查和数据分析，明确需要改进的问题和目标。还需要组建一个6s改进小组，负责推动和监督6s管理的实施过程。

二、整理整顿（Sort）阶段

整理整顿是指对生产现场和办公环境进行整体整理和合理规划，以提高工作效率和空间利用率。在这个阶段，首先需要对现场杂乱无章的物品进行分类和整理，保留需要的物品，清除不需要的物品。然后，对物品进行标识和位置固定，确保每个物品都有对应的位置，并可迅速找到。

三、清扫清洁（Systematic cleaning）阶段

清扫清洁是指定期进行生产现场和办公环境的清洁工作，以保持整体环境整洁和良好的工作状态。在这个阶段，需要建立定期的清洁计划并进行执行，包括地面、设备、工具和办公桌面等的清洁。同时，还需要培养员工的自我清洁意识，确保每个员工都能保持个人工作区域的整洁。

四、清洁（Seiketsu）阶段

清洁是指建立并维持整体管理的标准，以保证6s管理的有效实施和持续改进。在这个阶段，需要制定并执行各项管理标准，例如工作程序、作业规范、设备保养标准等。同时，也需要对员工进行培训和考核，确保每个人理解并按照标准进行工作。

五、标准化（Standards）阶段

标准化是指建立并完善各项管理标准，以实现工作流程的稳定和高效。在这个阶段，需要对各项管理标准进行持续改进和更新，并将其记录下来，以便员工随时参考。同时，也需要进行绩效评估和持续改进，以确保管理标准的有效性和适应性。

六、素养（Shitsuke）阶段

素养是指通过培养员工良好的工作习惯和态度，使6s管理成为一种自觉和持续的行为。在这个阶段，需要对员工进行持续的培训和引导，以提高其责任感和主动性。同时，也需要进行奖惩机制和激励措施，以推动员工积极参与和贡献。

七、安全改善（Safety improvement）阶段

安全改善是指通过改进工作环境和工作方法，提高生产现场和办公环境的安全性。在这个阶段，需要进行安全风险评估和事故分析，识别并改进存在的安全隐患。同时，也需要进行安全培训和意识提高活动，让员工更加重视和遵守安全规章制度。

实施效果及注意事项：

通过实施6s管理，可以使生产现场和办公环境变得清洁、整齐、有序，提高工作效率和质量，减少浪费和错误。同时，还可以提高员工的工作积极性和职业素养，营造积极向上的工作氛围。但在实施过程中，也需要注意以下几点：

1. 需要重视员工的参与和反馈意见，充分调动员工的积极性和创造力。

2. 需要将6s管理与其他管理方法和工具相结合，形成适合本企业的综合管理模式。

3. 需要进行定期的评估和持续改进，及时发现和解决存在的问题和难题。

4. 需要根据实际情况，对6s管理进行灵活调整和个性化改造，以适应不同部门和岗位的需求。

：

通过有效的6s管理实施方案，可以使生产现场和办公环境得到全面改善和优化，提高生产效率和质量，降低成本和风险。同时，也可以培养员工的自我管理能力和责任感，促进企业的可持续发展。因此，各个企业都应该重视并积极实施6s管理，以实现企业的长远发展目标。

6s实施方案【篇3】

6s及工艺纪律考核方案

一、考核时间

2015年1月1日起，公司开展6s和工艺纪律管理考核。

二、 考核对象

1车间1：手动焊钳区、机器人焊钳区、吸烟室、更衣室、附属通道。

2第二车间：钳臂生产区、吸烟室、更衣室、储气通道、辅助通道。

三。3号车间：整个车间，包括变压器生产区、吸烟室、更衣室等。

4检验部门：机加工检验区、焊钳终检区、外检区。

5仓库和所有辅助仓库、电缆通道。

6、 销售部：包装区。

7售后服务部：退货零件存放区。

8采购部：不设专区，临时占用仓库、外检等区域由采购部管理。

9产品部：新产品装配区（如点焊机装配区）、产品展示区。

10、各办公室。

三、 考核依据

16s考核标准（9月发布，下周再次公布）主要包括两个方面：

① 整体形象：干净、规范、明亮、光滑。

②内部管理：所有物料标识清晰，信息准确（规格、材质、编码等）、有台账，价值高的、购买周期长的项目外物料必须退库。（标识卡暂以口取纸等代替）。所有往来单据填写准确规范。

③ 办公室干净整洁，个人区域物品摆放整齐，桌上无重要文件。

2.过程纪检标准以产品部门和质量控制部门的文件为基础。

四、 考核办法

1评分系统在检验部、仓库、3个车间等5个部门实施。该分数计入部门领导月度绩效，105分为起始分。例如，如果某个车间的月得分为105，则该车间主任的月度绩效工资总额*105%即为该月的应得绩效。如果得分为85分，则每月绩效工资*85%为当月得绩效。

2其他部门和公司所有员工将直接受到奖惩。发现一项，奖励50元或罚款30元。各部门得分将相应调整，对不整改和屡次违规的处罚将加倍。奖惩以部门为单位，要求部门领导按责任人分配奖惩。否则，由部门领导负责。

三。各部门相互监督、管理本部门、尊重他人。

5、 6s（含工艺纪律）监督检查人员

1总负责人：张喜兵、刘大成，日常检查人员：李海楠、甄泽辉、邢燕。

2每天检查，每周汇报一次奖惩情况，按月统计得分结果，并在月度质量例会上公布。

六、6s下步计划

1物资标识卡等规范化、统一化，现场管理指标（kpi）可视化。

2设计、制造和采购合适的工装，提高公装的应用水平。

6s实施方案【篇4】

根据连轧作业区对6S现场管理工作的要求和精整热处理工段目前的实际管理情况，按照6S现场管理的要求及理念，计划在工段范围内组织实施6S现场管理方案，精整工段6S现场管理实施方案如下。

1. 目的

培养职工良好的现场管理习惯，创造洁净的安全生产环境，减少浪费，提高工作效率。

2. 范围

精整热处理工段全体班组。

3. 6S现场管理的要求和实施方案的具体工作内容

3.1. 6S现场管理的要求和目标

1S整理，将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。

2S整顿，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。

3S清扫，将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

4S清洁，将整理，整顿，清扫的做法制度化，规范化，并贯彻执行维持结果。

5S素养，人人按规定办事和制度行事，培养良好的习惯，培养积极进取的精神。

6S安全，创造安全舒适的工作环境。

3.2. 实施方案的具体工作内容

3.2.1. （1S）整理阶段具体的工作内容

l 对于长期存放在现场的各种物件，要及时分清好与坏，有用还是没有用；对有用和没有用的物品，各班组要分别列出书面清单，提出处置的意见，确定负责处置的责任人，经批准后，进行处置。

l 工段6S现场管理领导小组要到每一个班组所属卫生责任区的现场，对所要处置的物品进行确认，并签字，书面处置意见由6S现场管理领导小组保存备查。

l 对需要连轧作业区或者保产部确认的物品，由工段6S现场管理领导小组及时上报作业区协调安排。报废的零部件一律坚决清除，整理过程中严禁造成物资浪费现象的发生。

l 根据精整工段6S现场管理的实际状况，各班组要重点对各工序的工具柜，进行集中整治，所有的工具柜只能存放公用的工具及生产用品，个人用品一律不许存放。

l 工具柜由车间和班组统一分配使用，多余的工具柜一律清理出现场。表面由白班统一刷漆。

l 标签打印室和工段公用办公室，整理阶段要重点做好各种工具柜的清理，文件的分类及存放等工作。废弃文件和标签要做一次性销毁处理，整理过程中要坚持认真，负责，细致的原则，不能出现有用文件丢失的问题。

l 各班组负责人是本阶段工作的第一负责人，要求靠前指挥，指导和协调好整理阶段的各项工作，确保整理彻底，效果明显。

3.2.2. （2S）整顿阶段具体的工作内容

l 工段根据现场的实际情况，对生产现场所有的区域，进行科学分类规划，不同的区域要划线标识。

l 每一种现场需要存放的废钢桶和垃圾桶，要作好“3定”工作：定点、定容、定量，并书面上报6S现场管理领导小组批准、备查。

l 进行统一清晰的标识。现场所有的物品要按定位的规定摆放整齐，统一标识，实现废钢桶和垃圾桶分类存放，明确数量。

l 各区域、各操作室内及操作台要落实管理的责任人，书面上报6S现场管理领导小组批准、备查。

3.2.3. (3S）清扫阶段具体的工作内容

l 各班组要制定不同区域清扫的制度，建立清扫责任区（室内外）并落实具体的责任人，书面上报6S现场管理领导小组批准、上墙、备查。

l 要重点解决各区域卫生死角的清扫问题。

l 按规定及时清除垃圾。

l 各班组责任人每日进行自查。

3.2.4. (4S）清洁阶段具体的工作内容

l 各班组负责人要按按照本实施方案的相关规定和要求，经常巡查，作好记录，并及时采取措施解决处理相关问题。

l 工段6S现场管理领导小组要按本方案的要求，对各班组进行考核，兑现奖罚制度。

l 工段6S现场管理领导小组要帮助各班组解决落实相关问题。

3.2.5. (5S-6S）素养和安全阶段具体的工作内容

l 各班组要作好职工的6S教育、培训工作。

l 工段6S现场管理领导小组定期展示6S现场管理活动的成果。

l 工段6S现场管理领导小组要长期坚持，执行、落实好各项制度，养成良好的习惯。要按照落实责任，加强宣传，制定目标，强化管理，落实制度的原则，做好6S现场管理工作。要将6S现场管理工作全面推行，提升管理理念，进一步提高精整热处理工段现场管理的整体水平，满足企业发展的要求。

4. 成立实施6S现场管理实施方案领导小组。

组长:张x

副组长：xx、何xx、夏x、唐xx、

成员：各小组负责人

联络人：徐慧芳

5. 6S现场管理检查和考核的办法

5.1. 制定6S现场管理检查标准及检查表（附表）。领导小组组长负责确定各班组具体的检查人员，实行分片检查，将责任落实到具体的检查人员，定期（每周）对检查的人员进行轮换，落实责任，加大检查考核力度。

5.2. 实行日常巡检记录，每周汇总上报《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》，及月底由领导小组进行汇总和审核各单位实施6S现场管理的检查结果，并提出书面的意见。

5.3. 对各班组的每周《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》每半月进行一次公示；月底由领导小组进行汇总各班组实施6S现场管理情况和书面的意见要及时进行公示。

5.3. 根据6S现场管理检查表的要求，各班组月底综合平均得分进行考核；各班组的得分按工段所有班组的平均得分计算。标准为：平均得分80分-90分为合格，80分以下为不合格，90分以上为优秀。

6. 6S现场管理的奖惩办法。

6.1. 把各班组6S现场管理的实施情况，作为年底评比先进，各班组负责人评比先进的重要依据。

6.2. 各生产班组：本月考核得分不够80分，班组长本月活化下浮100元，相应生产班组所有人员本月效益统一下浮50元；80分-90分不进行奖惩；得分90分以上，班组所有人员本月奖金统一上浮100元。

6.3.此次所分配各班组区域，实行一个月一轮换制度，在交接前，各班组必须清洁交班。

7. 6S现场管理实施进度表

实施内容 实施部门 时间 责任人 备注

培训 全体部门 20XX年11月7日前 张x实行集中培训，全员参加的办法。

1S，整理

一横班区域 20XX年11月8日- 11月11日 罗xx、何x

二横班区域 20XX年11月8日- 11月11日 何xx、段xx、祝xx

三横班区域 20XX年11月8日- 11月11日 夏x、谢x、王x

四横班区域 20XX年11月8日- 11月11日 唐xx、姚xx、周x、李x

白班定位等 20XX年11月8日- 11月17日 张x、xx

2S，整顿

全体班组 20XX年2月30日前 各班组负责人

3S，清扫

全体班组 长期 各班组负责人

4S，清洁

全体班组 长期 各班组负责人

5S素养

全体班组 长期 各班组负责人

6S，安全

全体班组 长期 各班组负责人

连轧作业区精整热处理工段

6s实施方案【篇5】

为提升现场管理水平，提高员工素质，增强企业核心竞争力，公司根据总厂企业标准决定自20xx年8月起开展“打造精细化现场，推进6S管理”活动。其目的是提高全体员工素质，确保工作环境整洁、干净、安全舒适，从而减少浪费，提高工作效率。具体实施方案如下：

一、 成立公司6S管理实施方案领导小组

组长： 付介平

副组长：程军荣

组员：康小捷、杨英杰、陈智勇、邢乃俊、崔华、郭辉、盛泉；

组织成员职责：6S推行领导小组是公司6S推行的最高权力机构，全面统筹负责6S管理，划分责任区域。配备合理的资源，负责制定计划，6S制度，6S评估标准，对全公司6S管理全面监控。负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S，培训6S相关内容。

二、 推行计划及日程安排

推行计划如下：

三、工作要求

（一）加强领导、落实责任。活动推进领导组、各部、车间、班组和责任人，要切实履行职责，加强相互沟通，及时研究解决

活动中遇到的问题。通过层层落实责任，把活动开展落实到部门车间班组及岗位，形成层层有压力、人人有责任的良好格局。

（二）广泛宣传，运用典型推动活动。充分利用各种形式，加大对活动的宣传力度，提高员工思想认识，增强公司全体员工关注、支持、参与活动的自觉性和主动性。各单位要及时总结本单位的好经验、好做法、运用典型推动活动开展。

（三）完成规定动作，创新活动内容。6S活动每个S有其侧重点和不同要求，各单位除完成规定的动作外，在活动的方式方法上，要结合本单位实际情况，创新活动内容、丰富活动载体、推动活动开展。

（四） 持之以恒，提高活动实效。6S管理是一个循序渐进、不断提升的过程，6S管理最大的难点在于坚持。为建立活动的长效机制，各单位要把6S管理作为日常工作和重要工作来抓，坚持把6S管理工作与生产经营工作一起部署、一起落实、按公司绩效考核规定考核，确保活动取得长足实效。

公司为确保“6S”管理工作顺利进行，鼓励员工提出合理化提案，对被采纳的提案者给予奖励，对不服从公司计划安排的员工，将根据公司《职工奖惩管理规定》处理。

6s实施方案【篇6】

6s是企业现现场管理的基础，通过开展整整理，整顿，清扫，清洁，素素养，安全活动使员工养成良良好的习惯，保持环境和设备备整洁，以降低资源浪费、提提高员工工作效率，6s之于于分公司而言，是行之有效的的现场管理理念和方法，是提提高现场管理质效，封堵安全全风险点，保障现场各项事务务安全稳定运行的利器。6ss管理活动中，要求分公司上上下进一步提高执行力，遵守守工作纪律，以强烈的责任意意识和突破精神预见性地寻找找和践行解决管理难题的路径径，从而为其他管理活动提供供优质的管理平台。结合分公司现场管理工作实际，制定本方案

一、指导思想想

以提高分公司全员的现场场管理责任意识、执行力为基基本点，营造规范有序的现场场环境、规范企业业务管理秩秩序为目标，通过依托企业文文化宣导、制度细则完善发动动公司全员参与，营造良好的的氛围，敦促全员参与改进现现场管理漏洞，吸取典型经验验，从而使现场有完备的标准准管理细则推动全员在各个岗岗位上实现各工作环节的精细细化管理，形成符合自身业务务属性实际的标准化的管理方方式、良好的现场环境维持以以及高素养的员工队伍，进而而实现企业管理水平的持续改改进，最终达到改善现场现场场环境、提升各项业务效能和和企业形象的目的。

二、组组织机构

为有效推进66s管理工作，分公司决定成立6s管理实施领导小组。

组长：李军仲继辉

副组长：刘丰明佟玉玲

成员：各部室主任、基层党政领导

领导小组下设办公公室

主任：宋凯

副主任：：程菊芬朱信梅

成员：丰钢毛玉荣孟铁李颖周颖

基层层各单位书记

领导小组负责活动的组织实施和监督检查，办公室成员负责6ss管理活动的具体实施。。

三、实施步骤

1宣传与沟通学习阶段（1999年9月14日-1999年9月20日）

要将6s管管理活动与企业文化建设、安安全管理、人力资源管理等工工作结合实施，与企业内含价价值观念契合，利用一周的时时间，组织相关岗位人员参与与初步培训学习，了解什么是是6s管理及6s管理与现场场管理的契合点。宣传学习阶段的中心思想是开展全方位、多层次的宣传活动。要要突出以人为本，唱响安全发发展主旋律，扎实开展6s管管理宣传教育，安全隐患排查查、治理工作，提高分公司全全员的工作责任意识，全力推推进下一步6s管理活动。

一是在公司公告栏悬挂宣传横幅，张贴标语，鼓励员工参与6s管理相关知识贴纸的知作，营造宣传氛围。二二是组织分公司全员学习活动动动员相关文件，开展6s相相关内容的学习及培训、进行行6s管理活动实施动员，安安排布置6s管理活动内容。。三是利用公司内网、内部简简报等多种宣传资源，大力宣宣传6s管理理念，四是要把把6s管理活动落实到每个部部门，每个员工，传递到每个个环节，每个过程，调动全员员参与的积极性。

根据工作职能和上级要求，研究确定方案。

2、组织实施阶段((9月21日-10月21日日）：

制定和具体的现场检查和评估标准。

（1）确确立实施管理和考核责任，建建立活动实施领导机构，并明明确领导机构各项事务的管理理责任人。

（2）根据6ss管理手册制定6s管理实施施过程中的部门岗位职责和管管理人员、员工的职责，制定定6s现场管理制度，6s管管理绩效考核标准和检查考评评标准。

（3） 遵循定点、定量、定量的原则，规范现场管理标准。定点主要是解决决”工具、物料及相关设施设设备放在**合适”的问题；；定容主要是解决”用什么颜颜色及其他属性的物品安放物物料”的问题；定量即解决””物料、工具所需的合适数量量”这一问题。考核是指标杆管理的细化和量化，符合管理科学和部门业务评价的实践。

3、检查验收阶段（）：

（1）现场查核、评比。公公布成绩，实施奖惩。即由考考核、检查责任人带领检查小小组成员，定期进行对各部门门6s实施项目各阶段的进度度、结果检查和评比，检查采采用采取交叉评分法，即各部部门检查负责人不参与自身所所处部门评分，以小组评定总总分数为结果。

（2）设立立部门流动荣誉流动红旗，总总分最高为本次评比优胜部门门，获得悬挂流动红旗资格，，并公开表彰。

（3） 根据考核结果，评选出先进部门和优秀员工，物质奖励与荣誉称号奖励相结合，实行公开表彰。

（4）对发现管理理漏洞并提出解决对策的员工工，且对策经过实践论证科学学可行、可推广的，对员工进进行公开表彰。

（5） 6ss执行领导小组要严肃、公正、开展检查考核工作，加强监督。

（6）考核检查部门对各责责任部门提出表彰或者缺陷意意见，提出整改意见和整改时时间截点，不断各部门实施66s管理制度的积极性，并改改进现场管理，归类物品、清清理废弃物品。

（7） 通过对6s管理活动过程的回顾和分析，找出不足之处并加以纠正。

（8）分分公司因各部门架构、业务工工作属性、人员素质的不同，，推行时可能会有各种不同的的问题出现，推行过程中对此此应有可预见性，应针对具体体问题，采取可行的对策。

四、形成长效机制

166s管理与企业文化建设实现深度融合，为6s管理持续稳定发展搭建平台。6s管管理推行首先不是解决”技术术性问题”，而是解决”态度度性问题”。全面推行6s管管理，应通过活动实施中积累累的经验做法融入到分公司的的管理制度中，推进各部门现现场管理更加注重细节，更加加注重规范，更加注重实效。。

2通过长期的管理考核，6s管理全面实施。将各部部门负责人确立为本部门6ss管理的责任人，确保各部门门负责人高度重视6s管理，，加强领导，统一本部门思想想。确立部门负责人对本部门门员工日常工作中执行6s管管理的考核标准有监督责任，，各部门负责人要进一步加强强检查、落实责任，激励员工工在6s管理推行中长期保持持良好状态，主动发现问题，，主动思考问题，主动解决问问题，并持续改进，不能满足足于现有水平，要按照”规范范一切，一切规范”的要求，，制定更高的标准，做到操作作标准化，管理精细化，流程程规范化，考核制度化。

将66s管理工作长期抓，持久改改，做到天天有活动，日日有有检查，奖优罚劣，严格考核核，持续改进，不断提升。

三。通过长期的宣传引导，进一步推进6s管理。继续借借助宣传板报、内刊、办公系系统等载体进一步宣传6s管管理推行中的先进事迹，使全全员将6s管理理念作为自身身业务工作提升的重要方法，，提高6s管理的执行力、影影响力。

4通过绩效管理与6s管理标准的整合，建立标准化的现场管理体系。坚坚持”规范一切，一切规范””的工作原则，完善各项制度度，理顺工作流程，巩固6ss管理活动的成果，构建持续续发展和规范管理的长效机制制，将6s管理中积累的标准准融入到绩效考核中，考核应应注重科学，注重执行，使取取得的成果长久保持，从而有有效强化员工认知程度，不断断提升员工的职业岗位素养，，将6s管理由改善现场管理理层次向提高工作质量和提高高员工素养的层次推进。

6s实施方案【篇7】

根据省市教育主管部门关于实施实训基地6S标准管理的要求，结合我校改革发展五年规划的要求，促进学校品牌战略的实施，全面提升学校管理绩效与教育质量，争创国家千所高水平改革发展示范中职学校，办好高水平高质量的人民满意的职业教育，学校决定在全校推行6S管理。

推进6S管理是企业文化进入中职学校深度发展的必然，是校企合作深度推进的必然，是学校实施战略管理和品牌建设的必然，是“面向市场办学、贴近市场育人、服务市场为本、创造市场发展”核心理念在学校管理中创新实践的必然。

推进6S管理有利于建立学校内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，建立良好的教育教学环境，铸就学校管理的特色与品牌。有利于教育教学与生产实践、产教结合的全面融通，从而全面提高教育质量。有利于学校管理者和全体师生整体职业素养的全面提升。

一、总体要求

通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理的“四个必然、三个有利于”。将推行6S管理与学校的品牌建设相结合，与学校的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体师生员工的自觉行动。通过制定各处室、各生活后勤部门、各实训基地、各班级、各办公室、各场馆的6S管理细则，落实任务，明确职责，规范行为。通过全校范围的组织实施进行检查达标评估。通过整改提高，建立长效机制，将6S管理持之以恒贯彻实施。

二、目标任务

1、实验实训基地的6S管理达到企业管理标准与要求，并通过市教育局基地标准化评估验收。“五大基地”先后达到市级实训基地标准化管理示范基地。

2、学生寝室与班级教室达到学校6S管理标准，通过社会化评估。

3、各处室与办公室、场馆达到学校6S管理标准，通过专业化评估。

4、学校6S管理达到省和国家中职学校标准化管理示范要求。

5、实现全体师生整体职业素养的全面提升，建设中职学校优质品牌。

三、组织机构

学校建立6S管理工作组和评估组，具体组成如下：

1、工作组职责：负责6S管理推进的宣传发动，细则制定和贯彻实施。负责对推进工作的评价、反省、整改、提高，建立长效机制。并结合学校改革发展实际进行中职学校推进6S管理的科学研究。通过《中职学校实施6S管理的实践与研究》的课题研讨，不断创新机制、深化内涵、全面有效地促进学校的科学管理水平的提升。

2、评估组职责：负责对学校6S管理标准的实施进行检查验收、考核评定。

3、评估组成员：邀请市教育部门领导、行业企业代表、专家委员会成员组成。对于实验实训基地的评估重点安排合作企业、鉴定机构、行业协会等专家进行主估。对于食堂超市重点由行业协会、卫生防疫等部门专家进行评估。对于寝室、处室、办公室、班组教室等重点由教育部门专家评估。对于图书馆、体育场馆重点由图书管理和体育局专业人士进行评估。

四、实施步骤

在全校教职工大会上宣传6S管理实施的目的意义，内容要求。分析实训基地实施6S管理的初步经验和存在问题，提出全面实施的6S管理的具体举措。

1、在校园网上进行6S管理企业成功经验的宣传，全体教工网上学习6S管理的相关内容。

在学校宣传橱窗设置6S管理宣传专栏。

在各专业部、各班级主题班会上进行6S管理的专项宣传。

2、制定细则阶段（12月18日—12月23日）

各处室、各专业部、各班级、各实训基地、各实验室、各场馆结合6S实施要求，制定各自实施细则，上报6S管理工作组，由工作组修订后统一6S管理标准。

3、贯彻落实阶段（12月24日—12月29日）

按照实施细则贯彻落实6S细则，工作组对各部门的实施情况进行指导、检查、提出修改提高意见建议。

4、评估验收阶段（下学期初）

组织评估组对各相关部门进行6S管理的评估验收。对未达标部门下发整改的通知。

5、总结提高阶段（下学期初）

在前阶段实施、检查、评估验收的基础上，进一步修订标准和细则，逐步建立长效机制。学校宣传橱窗设立“6S管理绩效专栏“，表扬检查抽查中执行好的部门，用照片的形式，对执行情况差的现象与部门进行公开曝光。

结合相关资料，开展《中职学校实施6S管理的实践与研究》课题研究。并提出6S管理进一步推进的目标与任务。

五、基本原则

1、整体综合原则：6S管理必须坚持全体师生的全员参与性，必须要求从行政处室、实训基地、后勤服务、教育教学、工作生活的各方面整体推进。不留死角，不留盲点。6S管理必须综合学校各项管理要求，具体落实在6S的六个主要内容中，实现6S管理带动学校科学管理水平的全面提升。

2、 渐进持久原则：6S管理必须坚持由表及里，由粗到精，从形象改观到内涵提升，从外部各项管理提升直至课堂教学各方面细节的逐步提高。各项标准和细则在实施过程中不断完善不断发展，必须反复训练、持之以恒、常抓不懈。

3、激励奖惩原则：6S管理的全面实施与学校各项管理的考核相结合，与分配制度改革相结合。必须建立专项的6S管理专项奖惩制度。

六、标准要求

（一）6S主要内容

6S是日文整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的六个单词的简称。

整理：就是区分必需品和非必需品，并清除后者。将混乱状态改变为井然有序状态。目的在于：改善学校、各部门的形象与品质。

整顿：就是教学用品、各类工具、实训器材、设施设备、文件资料、工作用品、报章杂志、电脑等办公用具、饮水机等每天进行整顿，或长效定位、或用后复位、或定时开关电源、或使用前后检查等。确保能在30秒内找到需要的物品，确保每天各类工作用具的正常使用。目的在于：提高工作效能，节省各种成本。

清扫：就是保持工作环境和工作设施设备的无垃圾、无灰尘、干净整洁状态。

目的在于：保持工作环境和工作设施设备处于良好的状态。

清洁：就是将整理、整顿、清扫进行彻底、持之以恒，并且制度化、公开化、透明化。目的在于：将整理、整顿、清扫内化为每个人的自觉行为，从而全面提升每个人的职业素质和品位。

素养：就是全体成员认真执行规章制度，严守纪律和标准，形成整齐划一的团队精神。目的在于：打造优秀的团队精神。

安全：就是关注、预防、杜绝、消除一切不安全因素和现象，并建立契合各部门实际的安全预案。时时注意安全，刻刻不忘平安。目的在于：确保学校各项安全，打造平安校园。

（二）学校实施6S的要求

学校推进6S管理，目的在于学校和全体师生员工追求卓越，实现学校与个人综合素质的全面提升。在理念、方法、机制、制度、执行、成果等方面不断超越自我。

1、实训基地6S管理要求：

基地6S管理的文化建设，6S细则标准、岗位职责、卫生包干区、安全保卫、设施设备维护保养职责等建立与贯彻实施。

基地工位、图标、工具定位、设备定位、区域划分等。

列会区建设，每天总结反省6S管理执行情况，并建立台帐。

建立6S管理执行情况公告栏，每天检查评价，提出整改意见和措施。

2、各处室办公室、班级6S管理要求：

建立各处室6S 管理细则标准。

各专业部建立6S管理检查评价公告栏，每周检查公告栏结果，提出整改意见和措施。

学生处、专业部负责指导，各班结合实际制定班级6S管理细则标准并组织实施，班主任负责对本班6S管理定期进行评价、总结与反省。

各处室结合各自岗位工作要求，落实员工就全校卫生监督、公共财产检查，每天巡查机制和责任区包干制度。

学校保卫科及医务室负责制定校内交通、消防、安全、防疫等6S管理细则标准并贯彻实施。

3、场馆6S 管理要求：

食堂、超市的6S管理后勤社会化实施由学校后勤处进行督促检查、整改提高。

图书馆的6S管理细则由教务处负责制定并组织实施。

体育场馆的6S管理细则有体育组负责制定。

各场馆的卫生全部实行各自承包。日常卫生有负责人负责组织清理清扫，每节课后必须组织学生完成清理清扫工作，并保持清洁环境。

4、教学6S管理要求：

（1）由教务处结合的要求和教学常规要求，负责制定6S管理细则。

（2）任课教师每节课负责责任包干，督促学生执行6S标准，课前提醒，课后检查，完成清理整顿。

6s实施方案【篇8】

6S管理是现代管理方法中的一种重要概念，它以创造整洁、有序、标准、纪律、清楚和安全的工作环境为目标，以提高效率、优化流程和提升员工士气为手段。下面将详细介绍6S管理的实施方案。

一、Seiri（整理）

Seiri是指清除无用或过程中不必要的物品。在实施Seiri时，首先需要制定一个清理指南，并确定清理的时间。然后，对工作区进行全面的清理，将不再需要的物品分类，如废品、旧设备等。最后将这些物品进行处理，如出售、报废或捐赠。

二、Seiton（整顿）

Seiton是指将工作环境组织得井井有条。在实施Seiton时，应根据工作需要对物品进行合理分组，确保每个物品都有指定的存放位置，并使用标签、标识和标签来标记不同的物品。还要确保物品摆放整齐、整齐，并遵循标准的放置方法。

三、Seiso（清扫）

Seiso是指定期清洁工作区，保持工作环境的整洁。在实施Seiso时，需要制定和执行一个清洁计划，并确保每个员工都有清洁的责任。清洁工作包括清扫地面、擦拭设备、清理垃圾、消毒等。通过适当的清洁保养，可以减少事故的发生，并提高工作效率。

四、Seiketsu（清洁规范）

Seiketsu是指建立并保持标准化的清洁和整理。在实施Seiketsu时，应制定标准化的清洁作业程序，并确保每个员工都按照这些程序进行工作。还应定期进行检查和评估，确保制定的标准得到有效实施。

五、Shitsuke（纪律）

Shitsuke是指营造持续执行6S原则的纪律和习惯。在实施Shitsuke时，应加强员工的培训和意识，培养良好的工作习惯和工作态度。员工应始终遵守6S原则，并相互监督，及时发现和纠正问题。

六、安全

安全是6S管理的重要组成部分。在实施6S管理时，应注意员工的个人安全和工作环境的安全。为此，应制定安全操作规程，并定期进行培训和演习，确保员工明白和遵守安全规则。还应定期检查工作环境，消除安全隐患。

6S管理实施方案可以帮助提高工作效率、改善工作环境和培养良好的工作习惯。通过严格执行6S原则，可以实现工作场所的整洁、有序、清洁和安全，从而提升企业的竞争力和员工的满意度。因此，企业应积极推进6S管理实施，并将其作为一种长期的管理手段。只有这样，才能使企业在激烈的市场竞争中保持优势地位。

6s实施方案【篇9】

为进一步改善装置工作环境和生产现场面貌，提高全体员工素质，并以此促进安全生产管理以及职业健康卫生管理等各项工作的全面提升，固碱装置决定将从 2019年8月开始在全装置推行6s管理活动，活动具体实施方案如下：

一、成立化工公司6s管理推行小组

组长：朱斌

副组长：周杨杨建军

成员：马得祥、董国珍、海虎、李金麟、高仲祥、组长

6s推行小组设立李金麟为推行员，全面负责落实装置6s管理的执行开展情况。

2、 6s管理实施方针和阶段目标

1．推行方针：全员参与6s管理推行，持续改善现场，规范生产操作，保证安全生产，促使生产现场、中控室清爽化，人员素养化，管理规范化。

2．目标：第一阶段（2019年8月 27日-9月27日）：循环进行 4s（“整理、整顿、清扫、清洁”）活动，持续改善，创建整洁干净的工厂；

第二阶段（2019年9月27日-10月27日）：通过标准化工作，不断规范、持续改善，创建清洁安全的生产环境、操作环境；从而达到消除设备故障、降低生产成本、保证安全生产和人员谨慎操作的目的。

第三阶段（6s管理持续开展永远没有终点）：通过6s管理活动的持续开展和不断深入，清洁生产的企业文化最终形成。

3、 6s管理的具体实施如下：

（1）整理（seiri）：

内容：坚决清理不必要物品。将工作场所的物品区分为有必要与

没有必要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除或放置在其他

地方。目的：为有效使用留出空间，防止工作中误用或隐瞒所需物品。

实施步骤：

① 全面检查设备的工作场所和工作范围，并确保所有项目都清楚。

② 制定分类标准并对所有项目进行分类。将所有物品按不使用物品、很

对少用物品、一般用途物品和常用物品进行分类。

③坚决清除不使用物品，将其他物品按照“经常使用的物品放

置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。

注：检查应仔细、全面，包括所有可移动的物品；物品的价值是

指其“现有的使用价值”，而不是其“原有的购买价值”；清除要坚决、及时。

（2）整顿（seiton）：

内容：合理放置必要物品。对必要的遗留物品，按规定的位置分类摆放，必要时统一标识。整顿是提高效率的基础。

目的：使工作场所清晰明了；创造出整整齐齐的工作

环境；减少或消除“找寻物品时间的浪费”。

实施步骤：

① 摆放物品的场所有规划，并划分为若干区域；

②将物品在上述区域摆放整齐；

③ 必要时，应标明该区域及其物品类别。

注意：首先要考虑通道的通畅和合理；尽可能将物品集中放置，减

少物品的放置区域；采用各种隔离方式，隔离储存区域，合理利用空间；

尽可能将物品隐蔽式放置；大量使用“目视管理”，标识要清楚明了，

能够让任何人都能简单查找。

（3）清扫（seiso）：

内容：彻底清洁工作场所内物品，防止污染源(污迹、废物、噪

声)的产生。

目的：保持清洁明亮的工作环境，消除污染源的产生

证员工、顾客产生愉快心情。

实施步骤：

①划分员工清洁责任区域；

②执行例行清洁，达到“四无标准”(无废物、无污迹、无灰尘、

无死角)；

③ 查明污染源，采取措施消除或隔离。

注：责任区的划分应包括室内外，员工责任区

间无死角；清洁应自上而下，按步骤进行；清洁工具应常备、齐全；

清洁工作应日常化、制度化。通过清洗过程，使员工更加熟悉货物和

其位置。

（4）清洁（seiketsn）：

内容：对上述3s（分类、整改、清理）的实施步骤进行系统化、规范化，并辅以必要的监督检查和奖励措施。

目标：通过强制性规定，培养员工的正确工作习惯并长期保持

留以上3s成果。

实施步骤：

① 按照上述三个步骤建立标准工作文件；

②设立要求标准，制定奖罚办法；

③定期检查；

④严格执行奖罚办法。

注意：将“上班6s三分钟，下班6s三分钟”列入制度中；标准的制定要明确，使新员工能够迅速理解和执行；高层主管带头坚持执行标准，定期亲自检查，引起全员关注；同时重视实际奖惩，严格执行，及时展示6s管理的积极效果。

（5）素养（****suke）：

内容：采取多种方式，使每位员工养成良好的职业习惯，严格要求

遵守企业规章制度，培养员工的主动性、积极向上的工作态度和状态。

目标：培养具有良好职业习惯和职业规则的员工；营造企

业氛围，培养员工团队精神。

实施步骤：

① 召开职工会议讨论问题，提出操作制度和标准；

②实行强化周、强化月活动。

注：活动的实施要激发员工参与的积极性；可采取的措施

包括服装开发、外观、员工证标准；制订共同遵守的有关规定、规则；

制订公司员工礼仪规范；新员工培训；制订各种精神提升活动(早会、

礼貌活动等)；组织集体活动。

（6）安全（safety）：

内容：工作场所宽敞明亮，不应放置在地面上

物品，通道通畅；落实各项安全措施，培训操作人员认真负责

降低安全事故发生的可能性的工作态度。

目的：有效，认真地执行操作人员的安全意识和安全行为。

四、相关要求

1．装置每位成员要认真学习6s推行的意义、目的及推行方法，做好宣传工作，推行员落实6s管理活动的推行。根据工厂的实际情况，对6s管理活动提出了意见和建议，指出了6s管理活动的不足，丰富了6s活动的内容。要把推进6s管理当作体现管理现场生产环境的工作方法，当作一个学习、改进、控制、提高的系统工程，要通过持续的、动态的、双向的沟通，提高个人素质和工作绩效，深化装置企业文化建设，树立装置的整体形象，实现装置安全生产目标。

2根据公司发布的活动计划，制定并上报装置的具体实施意见。

3．装置要立足于现有空间环境对物品进行整顿，尽可能对必需品定置摆放，并面向本装置员工征求可行方法和建议，尽可能提高空间利用率。

五、责任考核

依据《固碱装置安全生产管理制度》考核标准。

后附：《化工公司6s管理标准》

化工公司6s 管理标准

1、目的

本制度规定了化工企业区域现场管理考核的要求和标准。

2、适用范围

适用于公司区域内各单位（部门）、各班组所辖区域。

3.专业术语和定义

3.1 术语

6s就是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（****suke）、安全（safety）六个项目，因日语的英文均以"s"开头，简称6s。6s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：

3.1.1杜绝粗心大意，养成凡事认真的习惯，认真对待工作中的每一件“小事”。

3.1.2 遵守规定的习惯。

3.1.3 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。

3.1.4 文明礼貌的习惯。

3.2 定义

3.2.1整理：将工作场所内的任何物品分为必要品和不必要品，并留下必要的物品，彻底清除不必要的物品。

3.2.2 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。

3.2.3清洁：清除工作场所的污垢，防止污垢的发生，保持工作场所清洁明亮。

3.2.4清洁：将上述3s制度化和规范化，实施并保持改进。3.2.5文化素养：养成良好习惯，按章办事，培养积极向上的进取精神。

3.2.6安全：工作场所宽敞明亮，不应放置的物品不随意摆放在地面上，通道畅通；落实各项安全措施，培训操作人员认真负责降低安全事故发生的可能性的工作态度。

4.职责

4.1装置（部门）设专人负责对装置实施6s管理。

5.控制程序

5.1 管理目标

5.1.1创造良好的工作环境，提高工作效率。

5.1.2规范员工行为，提高员工素质。

5.1.3优化产品质量，塑造企业形象。

5.2 整理阶段

5.2.1本单位发起人应定期组织学习6s相关内容，做好宣传教育工作。

5.2.2 在单位内部消除针对6s推行的消极负面言辞。

5.2.3各部门制定6s考核制度，发起人建立6s台帐。

5.2.4全力配合检查工作，按检查要求打开相关门。

5.2.5 按要求的时间在每月出一期安全宣传栏。

5.2.6发起人应按要求参加实施小组的各项活动。

5.2.7不能使用的物品应及时丢弃，确保只剩下必需品。

5.2.8室外物品摆放整齐，定期摆放。

5.2.9有使用价值的物品应合理摆放，不得丢弃。

5.2.10生活用品应有固定数量，并按大小顺序均匀摆放。

5.2.11 各工作场所物品不得随意乱扔、乱放，要做到工完料净场地清。

5.2.12对枯死的花木应及时清除。

5.2.13逾期未交的文件、报表、记录、账目应及时丢弃或保存，不得放在明显位置。

5.3 整顿阶段

5.3.1角落内不得放置无用物品。

5.3.2 柜顶柜后不得放置物品。

5.3.3食品不得与工器具混合。

5.3.4易碎品应妥善保管，不得与铁器混放。

5.3.5每各工作现场的物品应放置在固定的地方，并按要求明确标识。

5.3.6物品的固定放置点应符合有关安全规定，不得妨碍通行和作业。

5.3.7桌椅上不准穿衣服。

5.3.8工作台上不得放置个人物品。

5.3.9桌面上摆放、压放的物品应整齐。

5.3.10卫生器具必需放在架子上。

5.3.11良品、返修品、待修品应分别标识。

5.3.12所有主控制阀必须清楚标记并润滑。

5.3.13所有标记的字体均应打印，不得手写。

5.3.14必要的文件、账目、工具和用具随时可用。

5.3.15对危险区域、有毒有害物质进行警示。

5.4 清扫阶段

5.4.1 卫生要承包到个人和班组，做到定期打扫。

5.4.2垃圾不得乱扔乱堆，并应及时清理。

5.4.3所有物品、工具和用品应干净整洁。

5.4.4墙面应干净整洁，无涂鸦、脱皮现象应及时处理。

5.4.5所有工器具完好，无缺陷。

6s实施方案【篇10】

为保证6s活动的顺利有效开展，结合实际情况制定本方案。

一、6s推行的目标方针

目的：改善企业形象，加强基础管理，提高工作效率和企业人员素质，创造舒适的工作环境。

方针：彻底推行，全员参与！

1把最简单的事情做好不容易，把最简单的事情做好也不容易；

2每天做事，做自己的事；

3、做正确的事，正确地做事；

二、6s的定义与目的

1s-整理

定义：区分您想要和不需要的东西。 除了要使用的东西，您什么都不要放在工作场所。

目的：腾出“空间”，灵活运用。

2s-整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 。

目的：不浪费"时间"找东西。

3s-清扫

定义：清理工作场所的污垢，防止污染的发生。

目标：消除“脏”，保持工作场所清洁明亮。

4s-清洁

定义：将上述3s的实施制度化、规范化，并保持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。

5s-素养

定义：养成文明礼貌的习惯，按规定办事，养成良好的工作习惯。

目的：提高“人的素质”，成为一个认真负责的人。

6s-安全

定义：尊重生命，排除危险。

目的：预防和消除潜在危险，创造安全的工作环境。

三、6s活动实施步骤

1、全公司员工系统学习6s的vcd教材，进一步领会推行6s活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；

2成立6s管理活动实施领导小组，负责6s管理活动的组织、策划、实施、检查和评价。

3、通过学习，各区域及每位员工都能清楚自己的6s活动内容，知道为什么要做、在**做、做什么、何时做、谁来做，怎么做、做到什么程度。

4学习和改进同时进行：实行区域责任制，按工作场所划分部门，制定责任人。

5、每一次课程学完后按照各s中的要领，各区域进行现状分析并根据自身情况提交合理、可行的改善方案。

6、各区域通过学习6s及各自的学习理解后，发挥想象力与改造力，为自己的区域创造6s口号、标语、改善方法，营造起6s改善的良好氛围；

7经过6秒的系统学习，各地区每6秒都要进行一次，制定出全面、合理、可行的检查考核标准。

8、成果展示、发表。

96s奖励活动中表现突出的区域。

四、6s的学习、自检、改善各阶段要领

（一） 整理阶段

1、整理的实施要领

（1） 全面检查各自的责任范围，包括看得见和看不见的地方；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准；

（3） 根据基准清除不需要的项目；

（4） 制定非必需品的处置办法，并按此办法对非必需品进行清理；

（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的范围：

（1） 办公桌椅、文件夹柜、抽屉等；

（2）电子文件夹的整理

（3） 工作流程与工作行为安排

3、自检：

（1） 各地区进行现状分析，制定改进内容，进行改进；

（2） 制定自检项目，编制自检表。

（二） 整顿阶段

1、整顿的实施要领

（1）彻底地进行整理

（2） 确定放置地点（包括个人物品）

（3）规定摆放方法

（4）进行标识

（5）大量使用“目视管理”

2整改要求一目了然，使用迅速。

3、自检：

（1） 各地区进行现状分析，制定改进内容，进行改进；

（2） 制定自检项目，编制自检表。

（三）清扫阶段

1、 清扫的实施要领

（1） 建立清扫责任区

（2） 每个员工在工作岗位及责任区范围内对物品（包括私人物品）、场所进行彻底的清扫

（3） 对清洗过程中发现的问题及时改进

（4） 找出污垢的**，杜绝或隔离

（5） 制订相关的清洁标准作为规范，明确清洁对象、方法、重点、周期、工具等

2根据各区域情况，制定清洁检查项目和自检内容，并进行自检。

（四）清洁阶段

清洁的实施要领

（1）落实前面3s工作

（2） 制订可视化管理和看板管理标准

（3） 领导小组成员经常检查、督促全员关注5s活动

（五）素养阶段

1、素养的实施要领

（1） 继续推行4s，直到成为所有员共的共同习惯

（2） 为员工制订行为准则和礼仪规则，帮助他们达到自我修养的最低要求

（3）企业视觉识别系统推行

（4）教育训练

（5）员工严格遵守规章制度

（6）推动各种精神提升活动

（7） 培养员工的责任心，激发工作积极性，培养团队精神

（六）安全阶段

安全的实施要领

（1） 检查责任范围内是否存在安全隐患。

（2）查明安全隐患要及时排除，并定时检查。

（3） 强化安全意识，不制造不安全因素。

五、6s活动评比内容

6s运动从你我做起，让我们更加自信

告别传统的昨天，迈向规范的未来

一、6s竞赛活动

1、“唱响6s”宣传标语征集大赛

1收集6s活动主题口号；

2收集6s活动的小标语，分为s活动标语；

评比方法：

1、主题大标语评出优胜者一名，优胜的标语将作为公司6s活动全面开展的主题标语，（可集体创作）。优胜者将获得***奖励。优胜者所属部门加50分。

2、小标语评选条数不限，由评选组评选出好的、可用的小标语，作为公司6s活动的小宣传标语。选取的小标语作为各地综合评价的内容。如果选了一个小标语，该部门将加分20分。

要求：宣传6s的标语主题鲜明，语言明快，韵律和谐，蕴涵深远。a4纸打印，16k书写。在正面右下角署明部门和姓名。

2、“喝彩6s”宣传海报设计大赛

设计一套主题鲜明、**的宣传海报，串联宣传6s理念。

评比方法：

评估并比较了一组最具创意，深刻意义和生动视觉的获奖海报。作为公司宣传6s宣传所用。

优胜海报奖励***；优胜海报所属部门加50分。

要求：可提交稿件和电子稿，并注明部门和姓名。集体创作是允许的。

并附“设计理念”或“创意说明”文字。

3、“鉴赏6s”**大赛

公司的6s活动生动，主题鲜明，意义深远。

评比方法：

评比出突出**两份。由评委打分和观众投票评选。优胜者奖获得**奖励，并在该部门加分50分。

优胜**二份，由评委打分。所属部门加20分。

要求：片长不超过4分钟。声形并茂。并附“创意说明”文字。（不会**处理者

您可以联系网络部门协助处理，也可以集体创建）

4、“品味6s”征文大赛

以参与“公司6s”改善心得为主题，可叙述，可议论，可抒情，可说明。

评比方法：

1、各部门成员每人提交一份，由评审成员对各文章打分，取平均分数为该文章最后得分，分数最高的前6名入围，进行成果发表会的个人演讲比赛。

一等奖一名，奖金人民币元；二等奖2名，奖金￥，三等奖3名，奖金￥。

2每个会员的文章得分后，根据该区域总人数取平均分，计入该区域总合评价得分。

要求：文体不限，题名自编，字数约1500字（诗20-40行）。a4纸打印，16k书写。在题目左下方署明部门和姓名。

二、6s各区域综合评比

以部门划分区域为单位进行评比

评价总分为300分，分为三个评价内容，每个项目的评分标准为100分。

1、《６ｓ追踪表》及实施情况；

2、现场综合评分；

3、成果发表会评分；

其中：第一项目设立‘最具学习力’团队，以该项目最高分为获得者；

第二项目设立‘最具改善力’团队，以该项目最高分为获得者；

第三项目设立‘最具创造力’团队，以该项目最高分为获得者；

最后，以三个项目的总分为最高分的团队，将获得6s活动的最高荣誉称号‘***’

奖金设立如下：

最高荣誉称号‘***’的团队将获得：

‘最具学习力’团队将获得：

‘最具改善力’团队将获得：

‘最具创造力’团队将获得：

各项目评比详细内容如下：

１、 每次学习后的《６ｓ追踪表》及实施情况评分，总分设为100分；

a．《６ｓ追踪表》表单填写评分，占50分：

共六张表单，评审团每位成员给每张表单评分，取平均分为单张表单最后得分；六张表单最后按所得分数再取平均分为该区域《６ｓ追踪表》表单填写评分的最后得分。

打分内容如下表：

b.《６ｓ追踪表》中的实施行为评分，占50分：

评审小组将前往各区域现场，根据表中提交的内容打分，以平均分为最终得分。

打分内容如下：

２、 现场综合评分，总分设为100分；

打分内容如下：

３、 成果发表会评分，总分设为100分；

评审团对个区域在成果发表会上的展示进行评分

打分内容如下：

六、6s活动时间安排

6s实施方案【篇11】

1.0 目的

6s管理是企业管理的重要组成部分。推行6s管理，可以改变管理现场“脏、乱、差”的不良状态，为员工创造一个舒适、安全的工作环境。它不仅可以提高工作效率，提高产品和工作质量，降低成本，而且可以改善工厂的整体形象，增强客户的信心。

为做好6s管理工作，充分发挥6s的作用，为满足工厂发展的需要，特制定本方案。

2.0 术语

所谓6s，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及加强安全的活动。

整理（seiri）：在工作现场，区分要与不要的东西，保留需要的东西，撤除不需要的东西；

塞顿：找到你需要的东西，并把它保持在需要的时候可以立即取出的状态。定位之后，要明确标示；用完之后，要物归原位；

seiso：清除和丢弃不必要的东西，保持工作场所没有垃圾和污渍；

清洁（seiketsu）：维护清扫过后的厂区及环境的整洁美观，使所有员工都觉得干净、卫生而产生强烈的归属感；

素养（****suke）: 通过进行上述4s活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，营造健康向上的团队精神；

安全：发现安全隐患，制定相应的规章制度和操作规程，并加以解决和预防。

因为上述六个单词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“s”，所以简称6s。

3.0 职能

3.1 工厂成立由6s总督导、6s督导执行长、6s督导员组成的6s推行委员会。

3.2 6s总监理由袁涛总经理担任，其主要职责如下：

3.2.1组织制订6s管理制度和检验标准，并监督实施；

3.2.2及时调整6s管理组织结构，明确各组织组成部分的权责；

3.2.3组织6s活动的宣传、培训、检查和考核；

3.2.4根据6s检查评价结果，决定奖优罚劣，限期整改；

3.2.5负责全厂所有6s活动。

3.3监事长为鲁栋梁、陈义平、石波。他们的主要职责如下：

3.3.1 负责在所管辖范围内贯彻执行6s制度及标准；

3.3.2在辖区内组织6s宣传和培训；

3.3.3按规定组织6s检查和考核；

3.3.4对6s工作提出意见和建议；

3.3.5定期向6s总监汇报6s工作。。

3.4 督导员由其他部门主管、保安队长担任，其主要职责如下：

3.4.1负责管辖范围内6s系统和标准的实施；

3.4.2在辖区内组织6s宣传和培训；

3.4.3按规定参加6s检查和考核；

3.4.4对6s工作提出意见和建议；

3.4.5定期向监事会执行董事汇报6s工作。

4.0 责任区域划分

4.1全厂根据功能特点分为三个6s责任区，每个责任区设监事和执行董事。

4.1.1第一责任区是工厂办公室和仓库，主管是鲁栋梁；

4.1.2生产车间为第二责任区，主管为陈义平；

4.1.3第三责任区为公共区域（保安室、厂区、食堂、宿舍），主管为石波。

5.0 检查实施

5.1 工厂组织的6s检查评比实行“每周检查一次，交叉检查与分块评比相结合”，具体时间由每周6s检查小组长确定(见下列6s检查安排表)。

5.2 6s活动要做到常抓不懈，日常的现场检查由督导执行长、督导员和受检单位负责人共同进行，受检单位负责人对于检查人员的提问，必须详细回答；

5.3 各督导执行长要经常组织对各自责任区域的检查，检查完毕后写出检查报告，评出最好和最差的单位，对不符合项目提出整改时间和整改标准，并将结果转交稽核小组；

5.4检查结果由审核组审核，并根据审核结果严格按方案执行；

6.0 检查实行评分制，具体标准见相应的“6s现场评分表”。

7.0 评比和整改

7.1 工厂每周组织一次的6s检查评比，实行相同类别下的小区互比制，共分办公室、车间、仓库、公共区域等类别；

7.2 对于检查中存在的问题，由检查小组组长签发《6s整改通知书》限期改善；

7.3每次6s检查结果及奖惩意见报总经理批准后，由审核组进行公示。

8.0 责任追究

8.1 根据现场检查结果，对综合评分前三名给予50元、30元、20元的奖励，综合评分后三名的责任人分别捐款30元、20元、10元；

8.2检查组长未按期组织检查的，每次20元；

8.3受检区域负责人或被检查人不配合检查的，每次10元；

8.4受检区域负责人或直接责任人未在规定时间内整改的，捐赠金额为10元/天；

8.5如检查中有不符合项，直接责任人可单笔捐款10元/次。

9.0 附表

9.1 《6s现场评分表（办公室）》

9.2 《6s现场评分表（车间）》

9.3 《6s现场评分表（仓库）》

9.4 《6s现场评分表（公共区域）》

9.5 《6s整改通知书》