化工厂实习报告

化工厂实习报告通用。

勤写报告对我们的逻辑能力有一定的帮助，但凡是在我们的学习工作中。都需要写报告，一听到写报告马上头昏脑涨吗？本文将带您深入了解有关“化工厂实习报告”的知识点，请多多关注我们的网站感谢您的支持！

化工厂实习报告 篇1

进行为期三个月的实习，这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。

我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓，第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为：

（1）公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区，距火车站8公里，距飞机场10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面积260亩，固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产，现年产5000吨海绵钛。

（HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施，劳动保护用品的穿戴及使用。

（3）该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异，只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动，每班上班前都开展一次该活动，以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试，有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训，培训内容与新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试，下午参观氯化车间的现场。

9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识，新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时，上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大，约30m2左右，里面一共有9台电脑，其中一台为监控所用，另一台为输入报表数据所用，第三台为原料供需所用，剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线，每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同，每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为：

（1）上岗前按规定穿戴好劳动保护用品，认真展开KYT活动，落实安全防护措施。

（2）严格执行技术操作规程，安全用具及设备管理等各项规章制度。

（3）电器开关不能用水清洗，也不能用湿手触摸电器开关。

（4）严禁在操作台上放水杯，保持电脑及器件清洁，干燥。

（5）严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为：风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备，开车顺序为：风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称，停车顺序相反。

工艺指标为：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(。

(3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。

(4)氯压差5.5-12.5kpa。

(5)氯化炉炉顶温度：700-800oC,渣料比为炉渣：炉混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困难，而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施，比如烟囱冒黄烟，氯化炉温度持续下降，氯气泄露等。作为中控人员该如何处理，这并不是几天就能学会的，它需要对整个车间的设备，工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施，这还需要在以后的时间里慢慢学习。

化工厂实习报告 篇2

关于在中盐永利公司从事安全岗位的实习报告

学院：能源与安全工程 专业：安全工程 姓名：@@ 学号：@@

实习单位：中盐株化永利钛白粉厂

实习时间：2010年3月1日—2010年3月20日

2007年5月23 日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，这不仅标志着中国盐业总公司增资控股（占65%）原湖南株洲化工集团有限责任公司，在做大做强上迈出了可喜一步，更意味着中盐株化在企业发展史上掀开了崭新的一页。湖南株洲化工集团有限责任公司(简称株化集团)座落在中国工业重镇—株洲市，地处湖南省实行长株潭（长沙、株洲、湘潭）经济一体化的咽喉要道，有着得天独厚的地理和交通优势。有着近50年历史的株化集团是中国湖南省最大的化工企业，拥有自营进出口权，湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米，企业总资产为18.79亿元（人民币，下同），净资产为4.7亿元，年销售收入在10亿元以上，年利税亦有8700万元。株化集团下辖株洲化工集团诚信有限公司和湖南永利化工股份有限公司（拟成为上市公司）两大实业子公司，是中南地区最大的基本化工原料生产基地。围绕盐化工、硫化工、精细化工和化学建材这四条主线，生产的主要产品有：PVC树脂（10万吨/年）、烧碱（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、硫酸（36万吨/年）、高档磷肥（36万吨/年）、钛白粉（3万吨/年，其中金红石型和锐钛型各为1.5万吨/年）、氯油（1.25万吨/年）、水合肼（1万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。这些产品在全国同行业中占有重要的位置：水合肼居第一位，液硫、氯油、氯仿居第三位，高档磷肥居第四位，钛白粉居第六位，液氯、硫酸居第七位，盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势，在国内市场占有相当的份额，盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。中盐湖南永利股份有限公司是一个国有大型企业，1956年建厂，是一个有50多年的厂家。今年元月八日由中国盐业总公司投资1.6个亿建成的湖南第一高塔正式生产。其生产永利高塔复合肥在全国已经开始推广，其特点是溶解快农作物吸收快，效果见效快，其还添加了农作物所需的微量元素，及有效菌剂，活土舒松剂是第3代新产品！

钛白粉的制造是永利有限公司的重要项目，该厂钛白粉生产大多为间歇性操作，长期以来岗位人员已经养成了按部就班的习惯，每个单元操作之间还有较多的空余时间。随着生产负荷逐步提高，变“间歇”为“连续”性生产就成为当务之急。为了实现这一根本性的生产观念和生产流程上的转变，中盐株化钛白粉厂厂领导、工序管理人员深入每个生产岗位，认真摸索连续生产的每个条件，先后在酸解、水解岗位实现了连昼转操作，即酸解投料不空罐，投料周期由12小时缩短为10小时以内，水解进料交班生产，水解罐不歇气。同时，老水洗改变倒班模式，由三班倒改为两班倒，水洗操作也由每天三轮改为每天四轮；转窑进料通过压滤机进料管改造提高进料压力，日产量从45吨达到了55吨以上。以上一系列转变为钛白的达产达标创造了良好的基础。

这便是我们此次实习的目的地，首日到底实习地点，热情的工人师傅给我们详细的介绍了钛白粉的性质、生产方式、主要用途、工艺流程及其流程中的细节与需要注意的方面：

钛白粉

一、性质

分子式：TiO2 分子量：79.9 无毒性，白色固体，两性（偏酸性）氧化物，溶于浓硫酸

二、种类

根据制作的钛白粉晶型的不同将其分为下列三类 1.板钛型 2.锐钛型 3.金红石型

三、生产方式 1．酸解法

原料：93%浓硫酸，钛铁矿FeTiO3，铁粉 2.氯化法

四、用途

1.涂料、硝石、催化剂 2.塑料、橡胶、造纸

3.陶瓷中加入钛白粉可增加陶瓷的耐酸性

4.由于钛白粉锌白的持久性和铅白的遮盖性,是高档白色颜料 5.其覆盖能力强,折射率高,也用来做高级白色油漆

6.钛白还具有半导体性能,以其无毒,价廉,催化活性高的特点,成为多项光催化反应中最常用的半导体材料.五、工艺流程

酸解———沉降———板框过滤———真空结晶———圆盘分离———浓缩———水解———一洗———漂白———二洗———盐处理———转鼓———煅烧———雷蒙磨——包装———25Kg/包。

让我们对钛白粉的制作有一个大体的了解，并拉开了此次毕业实习的帷幕。次日，工人师傅给我们参观介绍了钛白粉制作工艺流程的详细步骤及各个生产车间的生产状况，讲解了每个步骤的详细操作规程和要求，并着重讲述了我们安全岗位的职责和任务。一． 酸解

用一定浓度的浓硫酸分解钛铁矿，反应后经熟化、冷却、加废酸、小度水、工业水浸取，加铁屑（粉）进行还原，制作合格的酸解钛液。

酸解用浓硫酸分解钛矿，制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的主要成分为偏钛酸铁（FeTiO3），是一种弱酸弱碱盐，可以用强酸把它分解。用过量的酸就能使反应进行到底。由于这个反应是一个放热反应，最高温度可以达到250℃，因此必须采用高沸点的酸--硫酸才能适应这一反应。

在酸分解的过程当中，矿粉当中的各种杂质大部分也被分解，生成相应的可溶性硫酸盐，并在浸取的时候与钛的可溶性盐一起进入溶液当中，形成黑钛液。为了除铁，用金属铁把钛液中的高价铁还原成亚铁，同时，为了避免亚铁的再一次氧化，还必须用过量的金属铁把定量的四价钛还原成三价钛。

还着重讲述了酸解步骤的安全注意事项：

1、当班人员必须穿戴好劳护用具

2、防止硫酸烫伤，放算前应仔细检查管道、阀门是否泄漏，并及时抢修，若被烫伤，先立即用干布擦去，再用大量清水冲洗，然后就医。

3、下罐清楚固相物、杂物或进行修理时，要穿戴好老护用品，挂好扶梯，系好安全带，并要有二人监护，不准用吊车吊人上下，在平台操作，注意不要摔下，以防摔伤。

4、防止冒锅，加完矿后，立即将人空盖盖好病拧紧螺丝，预热不能过度，主反应时不要靠近罐子，以免物料溅出伤人。

5、防止燃烧爆炸，还原加铁屑时有大量氢气放出，不得有火源。

6、酸解放料是，要带防护眼镜。

7、开启吊车时，应遵循八不吊原则。

8、电器开关不能有水，不能用湿手摊放、按动电器开关。

9、禁止他人动用本岗位设备、阀门，学徒和实习人员，在师傅不在场时，未经师傅允许不得动用所有设备。

10、本岗位安全控制点：

（1）预热时间不得过长，预热应以罐体轻微振动为止：

（2）还原浸取过程中，物料温度不得高于78℃，控制浸取加水量，物料比重控制在1.50-1.54范围内;（3）开启吊车吊装矿粉、铁屑时，上下必须保持联系，吊装孔不得有人；（4）浸取还原时，操作台四周严禁有任何火源。

11、在生产过程中，操作人员应相互配合，自始至终的做好安全监护工作。

二、沉降

用改性聚丙烯酰胺（AMPAM）作絮凝剂沉降酸解钛液，得到澄清度合格的清钛液。沉降后清夜送真空结晶岗位，泥浆送至增稠器。

沉降酸解浸取、还原以后的体系是一个复杂的体系，含有可溶性杂质和不溶性的杂质。铁、钒、铬、锰等金属的硫酸盐为可溶性的杂质，在结晶或水解、水洗的过程中除去。不溶性杂质中的大多数，如未分解的钛矿、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性杂质中的另一部分是硅和铝的胶体化合物，以及一些早期水解了的钛，虽然数量并不大，但具有很高的动力稳定性，需要另外加沉降剂，强化沉降澄清过程。

其安全注意事项：

1、当班人员必须穿戴好老护用具

2、防止钛液溅入口中或眼中

3、若加FeS沉降剂，应先将所有风机都开启，进入现场操作时必须戴好防毒口罩，并有人监护，以防H2S中毒，一旦发现头晕，应立即脱离现场

4、防毒口罩要及时更换活性炭，佩戴时要严密不漏气。

5、FeS容易受潮变质，要妥善保管，同时FeS属可燃物质，应防止与火接近。

6、严格按操作法操作，以防发生跑料，堵塞管道，禁止他人进入本岗位生产现场。

三、板框过滤

洗渣经过净化沉降后的泥渣中还含有大量的可溶性与不可溶性的钛，为保证收率，要通过用板框压滤机压滤的办法回收其中的大部分可以溶解的钛元素，不溶性钛和其他的未溶解杂质作为废渣排掉。

用膨胀珍珠岩粉作助滤层，通过箱式亚滤机和板框亚滤机除尽钛液中含有的胶体和细小机械杂质以及它们表面的不溶于水的重金属杂质，使钛液的澄清度淡淡工艺要求

其安全注意事项：

1、注意不要被钛液烧伤

2、板框油压系统操作要正确，操作压力≤25MPa

3、严格按操作法操作，热钛液泵出口压力≤0.25MPa，加强巡检防止跑料、返工等生产事故的发生。

4、电器开关、电机不能进水和进钛液，不能用湿手开启开关。

5、本岗位安全控制点：

（1）油泵顶紧压力≤25MPa（2）热钛液泵出口压力≤0.25MPa

四、真空结晶

结晶结晶有两种方式：冷冻结晶和真空结晶。FeSO4溶解度受溶液的温度影响很大。因此，在组成一定的钛液中，FeSO4的溶解度随温度的降低而降低，本工序的主要目的就是使钛液的温度降低。

根据溶液绝热蒸发的原理，利用闪蒸的方式使钛液中的水分快速绝热蒸发，吸收钛液的热量从而使钛液的温度降低，造成FeSO4 处于过饱和状态，过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4·7H2O的形式结晶析出，同时带出部分结晶水，然后将其分离除去。

工艺概述是澄清后的清钛液从高位槽流入结晶罐，利用硫酸亚铁的溶解度随着温度的降低而降低的这种差异，同时，随着生产过程的进行，硫酸亚铁浓度不断提高，从而使在结晶罐中溶于钛液中的硫酸亚铁不断结晶析出。先由真空泵产生真空，再开蒸汽喷射器提高真空度，使钛液进一步被蒸发降温和提浓至硫酸亚铁达到过饱和而析出晶体，当钛液最终温度达到工艺要求时，结晶结束。喷射器的蒸汽和从结晶罐抽出的酸蒸汽在冷凝器中冷凝，冷凝液经液封流入循环水系统。

还着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项：

1、严格按规定穿戴工作服和劳保用品

2、严禁酒后上岗，严禁吸烟

3、工作中严格执行调度指令，做好各级联系工作，特别是中压汽的协调联系工作

4、在蒸汽喷射泵和蒸汽分配台的操作中，严格按规定操作，防止人身伤害事故

五、圆盘分离

结晶钛液从结晶钛液贮槽放入圆盘过滤机，圆盘过滤机设四个区：过滤区，洗涤区，疏松区，和卸料区，在过滤区结晶钛液经滤液布料盘均匀分布在圆盘过滤版上，钛液被抽滤进入母液槽，而亚铁滤饼留在滤板上进入洗涤区，在洗涤区滤饼先是被小度水进行一次洗涤，一洗滤液也进入母液槽，然后滤饼再用水进行二次洗涤，二次洗涤液进入小度水槽作一次洗液用。在疏松区滤饼被压缩空气反吹使其疏松，在卸料区亚铁被螺旋牌卸料机刮料，送入亚铁包装场。母液送往热钛液槽。

着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项：

1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品

2、严格遵守工艺纪律，准时交接班，精心操作，严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事，做到文明生产。

3、严禁酒后上岗，严禁吸烟，岗位上应配备消防器材

4、工作中严格执行调度的指令，做好各级联系

5、严格按照圆盘过滤机的操作规程进行操作，防止搅伤和设备损坏事故的发生。

六、浓缩

浓缩浓缩是为了将钛液的浓度提高到水解所要求的指标。钛液的沸点较高，已经高于钛液水解的临界温度，因此，钛液的浓缩必须在较低温度下进行。利用溶液在真空状态下沸点降低的原理，在低温下使钛液沸腾，将钛液中的水分蒸发掉，使精滤后的钛液浓度得以提高，以符合水解要求。着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项;

1、当班人员必须按要求穿戴好劳护用品

2、浓缩过程中严禁离岗、串岗、睡岗，要加强巡检，及时调节钛液流量和蒸汽压力，防止质量事故和跑料事故的发生，特别检查钛液高位槽储料的情况，防止干锅造成列管堵塞。

3、严禁用湿手推电器开关

4、非本岗位人员严禁动用本岗位所属设备阀门和电器开关

5、本岗位安全控制点：

（1）浓缩真空不得低于-0.079MPa（2）钛液液相温度不得高于70℃（3）浓缩器蒸汽压力≤0.15MPa

七、水解

浓钛液从浓钛液槽用泵分别送往钛液预热罐和晶种钛液预热罐，同时将配制好的碱液放入晶种配制罐，先将钛液预热罐的钛液加热升温，当达到80-90℃时，然后分别将晶种钛液及碱液加热至85℃，再将晶种钛液放入晶种配制与碱液反应配制成晶种，合格后加入钛液预热罐中搅拌均匀，再放入水解罐中通蒸汽加热沸腾，将钛液水解成偏钛酸悬浮液放入偏钛酸槽中。

水解钛液的水解是二氧化钛从液相（钛液）重新转变为固相的过程。钛液具有普通离子溶液的性质，在PH值＞0.5时便发生水解。更重要的是，钛液具有胶体溶液的性质。在游离酸很高的情况下，使其维持沸腾状态也会发生水解反应，这是我们制取一定应用性能和制品性能的水合二氧化钛的依据。通过控制加热的速度，使钛液按照需要的水解速度发生水解反应，生成我们需要的水和二氧化钛粒子。

其工艺流程简图如下： 着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项：

1、上岗位前应按规定穿戴工作服和劳保用品

2、严格遵守工艺纪律，准时交接班，精心操作，严禁脱岗或上岗瞌睡。严禁上班做与生产无关的事，做到文明生产。

3、工作中严格执行调度的指令，做好各级联系

4、水解罐罐盖一定要盖好，以防水解液溅出伤人，取样时必须安装好安全筛网。

5、进入设备内检修时，一定要切断电源挂上安全牌。并按规定办好入罐作业证方可进入。

八、一次水洗

利用真空叶滤机对水解偏钛酸物料进行过滤，洗涤，以除去水解偏钛酸物料中的硫酸和以二价铁为主的可溶性硫酸盐，将偏钛酸滤饼不明显含铁（≤1500ppm）达到初步净化的目的。

水洗水解后的水合二氧化钛含有硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子，这些离子如果随着水合二氧化钛进入转窑，经过煅烧就生成相应的氧化物，显示各种颜色，从而不同程度的污染产品，所以必须进行水洗，将它们除去。水合二氧化钛不溶于水，而硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子是可以溶于水的，这是进行水洗的先决条件，利用洗涤用水和水合二氧化钛中杂质离子的浓度差将杂质用水除去

着重讲述了安全岗位的职责及其安全注意事项

1.当班人员必须穿戴好劳护用品，防止酸物料的烧伤。若有硫酸或物料溅在身上应立即用水冲洗，严重者就医，水洗厂房地面较滑，防止摔伤。

2。操作吊车要严格遵守“八不吊”。叶滤机下池时一定要对正。经常注意检查叶片杆，吊杆，螺栓是否腐蚀，腐蚀者及时更换，以防摔坏叶滤机及造成人身事故。

3.不得将物料和水冲到电器开关上，万一发生应立即用干棉纱擦净，禁止用湿手做电器开关。

4.严格按操作法操作，加强巡回检查，以防止设备及人身事故的发生。5.如遇突然停电，需迅速拉下吊车供电开关。6.本岗位安全控制点：

叶滤机工作温度不得高于60℃。

九、漂白

在酸性介质中用还原剂处理一次水洗后的偏钛酸，将残留在偏钛酸中的氢氧化高铁还原成硫酸亚铁，使二次水洗能有效的除铁。

漂白经过初次水洗的偏钛酸，在一定的浓度下，加入定量的浓硫酸，使部分偏钛酸与浓硫酸反应生成硫酸氧钛，然后加入铝粉，把硫酸氧钛溶于水中的四价钛还原成三价钛，保持漂白以后的料液中有一定量的三价钛，把在水洗过程中又被氧化的铁离子还原为低价钛铁离子，使偏钛酸洗涤的更彻底。

十、二次水洗

采用真空叶滤机对漂白后料浆进行过滤、水洗，进一步除去偏钛酸中残留的贴等溶性杂质，使偏钛酸中铁含量锐钛≤70ppm，金红石≤80ppm。

十一、盐处理

用碳酸钾和磷酸或氧化锌（生产金红石时）作为盐处理剂，处理二次水洗合格的偏钛酸浆料，使物料在煅烧过程中，其物料煅烧条件得以改善，颜料粒子的形成和晶体结果得以控制。

盐处理偏钛酸在煅烧前需要加入不同类型的添加剂，以使得在煅烧过程中，温度适当，内部变化平稳，使成品的二氧化钛具有稳定的晶型，良好的色相、光泽，较好的着色力、遮盖力，较低的吸油量和合适的晶粒大小、形状，以及在使用介质中良好的分散性。盐处理剂的作用如下：加入钾盐，可以使产品疏松、洁白，并且降低脱硫的温度，改变煅烧的条件，提高着色力等颜料性能；加入磷酸，可以使产品质地柔软，色泽比较白，并提高产品的耐候性。

岗位工艺控制指标：

1、浆料TiO2浓度：300±20g/1

2、K2CO3溶液浓度：385±5g/1

3、H3PO4溶液浓度：295±5g/1

4、K2CO3溶液加量：按工艺要求根据具体工艺条件而定

5、H3PO4溶液加量：按工艺要求根据具体工艺条件而定

十二、煅烧

通过转窑煅烧，将合格的盐处理偏钛酸经高温脱水、脱硫，并转化成为具有优异颜料性能的锐钛型或金红石型TiO2半成品。

煅烧煅烧是把水合二氧化钛经过脱水、脱硫转变为锐钛型二氧化钛。高温下，将水合二氧化钛中的游离水、结合水、三氧化硫等除去，然后在高温区进行晶型的整理和转化，形成二氧化钛的颗粒料。着重讲述了安全岗位的职责及其操作要点：

1、烘窑必须严格按升温曲线升温，以防窑体骤热，骤冷而破坏内衬。

2、点火时如一次未点燃，必须经过充分吹除15分钟后才能重新点火，防止爆炸事故发生，点火时人员要侧身站立，确保人身安全。

3、温度调节应尽量减少调节次数，并使调节范围越小越好，一旦做出一次调节后，应在第一次调节出现明显效应是再采取第二次调节。

4、转窑进料是否稳定、均匀是影响煅烧质量的关键，煅烧岗位要及时了解进料状况，知道金料操作工，并根据窑内物料情况及及时调节温度和温度梯度。

十三、粉碎包装

粉碎和包装将煅烧后的有些粘结的物料进行破碎。物料在雷蒙机内，经过高速旋转的磨辊和磨环的撞击，迅速被粉碎，再经过分级叶轮的分级，粗料返回粉碎室细料进入袋滤器，经星型下料器进入螺旋送料器，送至成品料仓，进行包装后即为成品。

工艺控制指标：

1、粉碎细度：（320目筛余物）≤0.1%

2、包装重量：25Kg±0.1Kg

十四、尾气净化

通过文氏管、泡沫塔、电除雾装置除去转窑煅烧尾气中的有害物质——酸雾、粉尘。使废气达到国家排放标准。

体会与收获：

本次实习我们主要是钛白粉生产车间的化工流程中安全岗位的实习。

该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！

实习收获，主要有四个方面。一是通过直接参与企业生产的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

致谢：

这里感谢学校组织安排的这次实习，让我们收获良多，还要感谢株化公司的热心接待和工人师傅们的细心指导，最后必须要感谢的是我们的指导老师，你们辛苦了！

化工厂实习报告 篇3

一、实习前言

来到净化工厂车间实习的一个多星期,每天的工作都让我学到了新内容,周边有许多人可以让我学习,让我佩服,身边有许多事情让我有所感悟。通过车间领导及同事的悉心关怀、指导与帮助,结合自身的不懈努力与学习,我学习了很多知识。

二、净化工厂车间工艺原理学习

净化实质上是利用标准电极电位较负的金属锌粉置换硫酸锌溶液中标准电极电位较正的金属杂质离子,达到新液所要求各杂质子的浓度范围,确保新液质量,同时将这些所谓的杂质作为原料进行综合回收。零段净化。零净罐4个,采用间断作业方式进行作业。零净的主要作用是除去溶液中一部分铜,控制溶液中铜镉比(大于1:3)。控制铜镉比是因为零净主要目的是稳定净化的初始条件,即对中性上清液中高Cu、高Cd或者上清液浑浊、温度偏高等不利条件,稳定锌粉单耗和新液质量。

所以该段净化并非是锌粉或三净渣加的越多越好,必须控制适量,否则一净将出现除Cd困难的情况,反而不利于节约锌粉和控制新液质量。该过程重点控制净化温度(小于55℃)和锌粉或三净渣的加入量。添加剂加完后40 min取样分析(要求铜镉比>1:3),符合工艺指标后,方可压滤。净化时间控制在1h以内,压滤时间小于45min。

三、实习工作要求

在净化工厂车间工作过程中,应该注意一下要求:

(1)工作过程中一定要做到“一班三检”工作,及时消除安全隐患,确保所有作业在安全的状态下进行。

(2)做罐过程首先要确保人身安全,放好防护网,加锌粉要慢速均匀从加料口加入,以防冒罐。二净添加剂要用热水先化开,再加入罐内。

(3)备液或給罐升温,应随时观察控制好液位及温度,防止冒罐。若发生冒罐,应先停止搅拌,切断电源,及时关闭蒸汽阀,做好液体回收工作。

(4)压滤前应该先做好检查工作,检查设备是否完好,检查其他罐底阀是否关好,压滤机是否压紧,打开需要压滤罐的底阀,开压滤泵进、出口阀门,全开调压阀,随后在开压滤机进液阀,启动压滤泵,开始压滤。

(5)压滤过程中,随时观察各进液罐的液位,查看压滤机压力是否有变化,是否有夹布、夹渣、跑浑、喷渣等现象,发现应及时处理。

(6)排渣前应确保操作平台无积液、无积渣,防止跌倒摔伤。排渣完后要将接液盘和滤板上的残渣清理干净,防止流失污染液体,影响净化效果。

四、实习总结

净化工厂车间见习的一个星期,我收获了许多,但同时也深深地感觉到自己所学的知识与实际工作需要之间还存在很大的差距,“读万卷书,不如行万里路”,许多的认识与理解还只是肤浅的。今后的路还很长,需要我学习的东西还很多,如理论知识还不全面、添加剂加入量如何计算、针对某些实际情况如何进行工艺调整能达到更好的效果、遇到某些突发状况怎么处理等诸多问题还需要我不断地去深入学习,去思考,做到理论与实践相结合,并用于指导实践,提高自己解决实际问题的能力,这才是我一生的财富。

化工厂实习报告 篇4

新乡学院生产实习总结 学 生 姓 名

院(系)名 称

专 业 名 称

年 级 班 级

指导教师姓名

指导教师职称黄奇 化学与化工学院 化学工程与工艺 09化工（2）杨丽云 王存景 副教 助教

一、实习目的 :根据本学期开设的化工原理课程，实地了解实际生产中的化学工艺流程，巩固所学的化工原理知识，提高实际动手和操作能力。在实习中体会化工行业的工作，学习一些高层知识，激发自己对专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了一个明确的目标。

二、实习时间 ： 2011年3月21日—2011年3月25日

三、实习地点：河南新乡新乡长垣县蒲北区

河南省辉县市洪洲产业集聚区

四、实习单位和部门：华瑞(新乡)化工有限公司

河南双信炭黑有限公司

五、实习内容：

华瑞(新乡)化工有限公司

一、公司概况

新乡市华瑞精细化工有限公司地处黄河之滨，是一家集生产、经营为一体的公司。公司占地面积30000平方米，年销售收入5000余万元。公司年生产能力：橡胶防焦剂CTP1000吨，氯代环己烷2000吨/年，环己烯300吨/年，环己烷400吨/年。

二、公司主要产品及主营行业

生产产品有:橡胶防焦剂(CTP);氯代环己烷;环己烯;邻苯二甲酰亚胺;环己烷;DCDS;DTDM;促进剂CBS;促进剂MBT;促进剂MBTS;促进剂TMTM。

主营行业：合成材料助剂 其他合成材料助剂 合成材料抗氧化剂 硫化剂

三、工艺流程及过程

1.焦化粗苯

2.预蒸馏

3.萃取蒸馏

4.提取成品

自硫铵工段来的煤气，进入终冷塔分二段用循环冷却水与煤气逆向接触冷却煤气，将煤气冷到一定温度送至洗苯塔。同时，在终冷塔上段加入一定碱液，进一步脱

除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水处理工段，上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。

从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除煤气中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯，塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。

从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽，然后用富油泵依次送经油汽换热器、贫富油换热器，再经管式炉加热后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后，进入油水分离器。分出的粗苯进入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产品泵送至油库。

河南双信炭黑有限公司

一、公司概况

河南双信炭黑有限公司是生产橡胶用炭黑的专业厂家，公司始建于2008年。河南双信炭黑有限公司是双星集团与河南东信轮胎有限公司合作组建的，其年产10万吨炭黑生产项目投资3.5亿元，采用国际全微机控制先进工艺技术，主要设备有高温空气预热器、袋滤器、空气压缩机、反应炉、干燥机、湿法造粒机等。截至目前，已投入资金1.5亿余元，建设两条3万吨炭黑生产线和两台3000KW余热发电项目。项目二期将续投资5亿元，拟新建年产2×5万吨两条新工艺炭黑生产和利用尾气余热发电项目。

公司位于河南省辉县市洪州产业集聚区，周边地区煤炭焦化产业丰富，原料油资源充足，交通极为便利。公司建设年炭黑生产能力15万吨，现已建成投产2条3万吨硬质炭黑生产线，2台3000KW炭黑尾气发电机组。第二期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目，预计2011年建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目，预计2012年建成投产。公司生产工艺先进，化验设备齐全，技术力量雄厚，环境整洁优美。河南双信炭黑年产10万吨炭黑生产项目顺利投产，凭借高端科技，先进生产工艺，彻底解决炭黑生产和使用中的环境污染问题，具有较好的发展前景和社会效益，将成为我市新的经济增长点。

二、企业的主要生产品种

橡胶用炭黑主要品种： N100系列：N110 N115 N121 N134 N200系列：N219 N220 N234 N293 N299 N300系列：N326 N330 N332 N339 N347 N351 N375 N500系列：N539 N550 N600系列：N660 N642 N700系列：N774 N762

现有包装材料和规格：

1、柔性集装袋，聚乙烯（PP）材料制作，包装常用规格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。2、25kg/包机包袋，PP材料或牛皮纸制作，可以散包运输，也可用木托架码成1000kg/架再覆膜，称为吨覆膜运输。

3、也可以根据客户所提供的包装形式和规格进行包装。

三、加工设备与原理及其工艺流程

1.储存在原料油罐的原料油，用高压油泵将其输送，经原料油预热器从反应炉的后管段喷入，供给反应所需的原料。

2.储存在燃料油罐的燃料油，由齿轮泵将其经燃油预热器送到反应炉，并用压缩空气将其雾化，从反应炉的燃烧室前部轴向喷入炉内，在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧，提供炭黑生成反应所需能量。

3.由多级离心风机提供的燃烧用空气，经空气预热器和反应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。

4.燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气，从燃烧室以大于声速的高速传过后管段，并与喉管段径向喷入的高温原料油液滴发生不完全燃烧和复杂的化学反应，产生了大量的含有炭黑的烟气。烟气流经反应炉急冷段喷入急冷水，使烟气温度迅速降到不大于850度终止反应。烟气又经空气预热器，废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。使烟气冷却到280度左右，进入主袋滤器将绝大部分炭黑从烟气中分离出来。附着在滤袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗内，通过气座进入风送管线净化后的尾气，用离心风机加压，一部分送至尾气燃烧炉作为燃料使用，大部分加压输送给界外锅炉，作为燃料使用。

5．为了控制和调整炭黑的结果，在添加剂溶解罐中，用水溶解碳酸钾后。将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。

6.自主袋滤器，在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风送管线。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送至回收旋风分离器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。经气密阀由螺旋输送机送入湿法造粒机。从旋风分离器出来的含有少量炭黑的尾气经回流风机返回主袋虑器，形成风送循环系统。

7.炭黑在湿法造粒机内与喷入的含有粘结剂的造粒工艺水混合，形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内，由于滚筒式干燥机接收火箱提供的住够热量而使湿炭黑粒子在筒内流动过程中逐步被干燥。

8.火箱的热源是来自尾气燃烧炉，尾气燃烧炉在开车时可才用煤气和燃料油作为燃料，而正常生产后就切换尾气作为燃料。

9.干燥后的炭黑通过斗式提升机送至筛选机除去大颗粒炭黑，筛选后的炭黑经过成品输送机成品提升机，磁选机将其中可能含有的 磁性物质除去。最后通过分配器按不同品种送入成品罐指定料仓。

10.从干燥机前部排出的含有少量炭黑的热尾气经废气加压风机送到废气袋虑器附在袋虑上的炭黑用废气 反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗，再经废气袋虑气密阀进入风送管线。

四、产品性质与用途

炭黑主要物理及化学性质： 黑色颗粒状无定形固体，无味，比重1.82，燃

点>400℃，不溶于水，无毒，化学性质稳定。

炭黑的危险性： 非燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射、氧化性，危险性货物。生产主要橡胶用炭黑产品用途：橡胶制品补强剂和填充剂。

本生产工艺才用集散式微机调控，工艺精湛，技术先进具有国内领先水平。

学习体会与收获

经过一周的实习，我认识到在工作、学习、生活等方面的实践性的知识对我们来说非常重要，让我们对社会有了感性的认识，通过实习，那精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺等，在知识方面，我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门，同时还安排我们认识了实际的生产，使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

经过这次认识实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。

对学校教学安排及所设课程的建议

学校这样安排学生到实地进行实习，对我们学生有很大帮助，让我们不仅在课本学到宝贵的知识，而且通过实习有了更深刻的经验，让我们对自己的未来有了一定的了解，我对学校设下该课程感到很满意。

化工厂实习报告 篇5

20xx年到化工厂开始了我的实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

一、实习目的

对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

二、实习过程介绍

so氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以硫酸污水处理、钛白污水处理。

烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

15是周末，休息两天。

黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。

三、实习总结

株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的'问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

化工厂实习报告 篇6

在这短短的时间里，我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。

在实习时，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多，善于思考，你才会拥有创新的才智。

在以后的工作学习中我们更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。

真的很感激这次经历，感谢学校对我们的帮助，在XX经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的，我们马上就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。

化工厂实习报告 篇7

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

一、生产实习目的

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

　三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

x月xx日：xx市开关设备厂－－参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

x月xx日：xxx电子有限公司－－参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机（精确度高，反应快，qq超拽分组稳定性高），电炉加热（对不同时间段控制温度曲线不同）

x月xx日：xx卷烟厂--参观xx卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备，生产结构和工艺布局了解

x月xx日：xx学院配电房及水泵房－－参观电房及水泵房工作流程和原理结构

x月xx日：xx卷烟厂xx啤酒厂－－参观xx啤酒厂自动控制控制系统

x月xx日至x月x日：xx冶炼厂（一周）－－参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程．

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术，拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨；产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种，

五、实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来xx市开关设备厂实习，xx卷烟厂，xx学院配电房及水泵房，xx啤酒厂，xx冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识．在生产水平由自动化程度的高低决定，，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的

化工厂实习报告 篇8

化工厂实习报告

一、实习背景

我所在的大学化学工程专业要求学生在大三暑假进行为期两个月的实习，以提升学生的实际动手能力和实践操作经验。我机缘巧合地被分配到了一家知名化工厂进行实习，这是一个机遇，也是一个挑战。实习的目的是让我们了解化工企业的运作方式、操作流程和安全管理等方面的知识。

二、实习感悟

1. 工作环境

首次进入化工厂，我被周围的设备、管道和噪音吓了一跳。这个巨大而繁忙的工作场所展现给我一个全新的世界。我首先了解到，工厂的环境需要高度的自律和保持高度的安全，因为化学工厂潜在的危险性使得每个工作人员都非常谨慎。

2. 工作内容

在实习期间，我从事了许多不同的工作，包括实验室测试、设备运行和生产线操作。其中，最难忘的是当我参与了一次化学试验，独立操作一个小型反应釜进行合成反应。虽然是一个小规模的试验，但我需要仔细控制温度、压力和添加物的含量，以确保反应的成功。这个经历让我明白，化工实验需要严密的计划和精确的操作。

3. 安全意识

在化工厂的实习过程中，我不仅体验到了科学实验和操作的乐趣，还更加重视了安全意识。工厂为我们提供了一系列的安全培训和指导，例如戴口罩、手套和眼镜等个人防护措施，以及应急的逃生和救援演练。在工作中，我们严格遵守操作规程和安全操作程序，确保自己和他人的安全。

4. 团队精神

在化工厂实习期间，我也体验到了团队合作的重要性。我们需要与其他实习生和工人一起协同工作，才能完成任务。每天都有固定的工作计划和分工合作，每个人都要迅速适应和调整。我们一起解决问题、改进流程，并共同完成任务。这种团队合作的精神让我感受到了合作的力量。

三、实习收获（合同范本网 M.JHt868.COM）

通过这次化工厂的实习，我不仅学到了专业知识，还培养了实践动手能力和问题解决能力。实习让我更加深入地了解了化工工程的实际应用，锻炼了我在压力下保持冷静和集中注意力的能力。同时，我还加深了对工厂的安全管理的重视，以及对团队协作的重要性认识。

四、感谢与展望

在这次实习过程中，我非常感谢导师和工厂给予我这个机会，让我亲身体验了化工行业的实际工作环境和操作流程。通过实习，我更加坚定了我在化工工程领域的兴趣和未来的职业规划。

通过这次实习的经历，我也意识到自己在化工领域还有很多需要学习的知识和技能。在未来的学习和工作中，我将继续提升自己的专业知识，不断提高自己的实践能力和解决问题的能力，以成为一名优秀的化工工程师。同时，我也期待能在实践中获得更多的经验和机会，为化工行业的发展做出贡献。

这次对化工厂的实习让我受益匪浅，我深入了解了化工厂的工作环境、操作流程和安全管理，培养了实践动手能力和团队合作意识。我将以这次实习为契机，不断提升自己的专业知识和技能，为将来的职业发展打下坚实基础。