加工报告

加工报告系列九篇。

多写报告多练习，才能做到熟能生巧，在人们越来越注重自身素养的今天。报告的使用成为日常生活的常态，要怎么样才能写好报告呢？合同范本网耗费了大量时间和精力为大家准备了今天的“加工报告”，请注意这篇文章仅供参考阅读之用！

加工报告【篇1】

xxx年xx月，我们在xx工程实训中心进行了为期铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的`学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

一、车床（开关机）

图形

车床内容：

开通总电源，用“T”型扳手拧开三闸卡盘，将工件毛坯放入其中并夹紧。打开车床电源开关和电动机开关，如果工件毛坯转动颤抖，表明工件没有夹好，应该用“T”型扳手拧开三闸卡盘，并将工件毛坯转动一下，再夹紧，直到工件转动不会跳动为止。

手柄挂好后，选择低速与高速，毛坯在卡盘为的长度必须大于52mm。这些准备工作做好后，就可以开始加工了。

。

4、端面平了后就该对刀了。首先换90°刀，摇动大托板和中托板在端面对刀，并将大托板刻度调0。在这时候，可回摇大托板，然后再在端面对刀，看大托板可度数是否为0，如果是，则表明对刀正确；否则，表明对到失败，必须重新对刀，方法同上。端面对刀后就进行表面对刀，逆时针摇动中托板退回，顺时针摇动大托板，再顺时针摇动中托板使刀尖靠近毛坯表面，当毛坯表面出现刮痕后将中托板刻度盘调0并顺时针摇回大托板。

5、对刀完毕就该进刀了，游标卡尺量取毛坯外径。然后分析图纸进行加工。(一般毛坯外径为19.6mm，前面已说道大刻度盘精度0.1mm中托板和小托板精度0.05mm。由图纸得知要加工外径19mm的工件，中托板的刻度盘需进6 小格。用手扳动自动手柄使大托板前进2—3mm，，关掉自动手柄和光杆，摇回大托板，用游标卡尺测量外径，若外径为19mm,则继续使大托板前进至57 停；若外径大于或小于19mm，则摇动中托板前进或后退直至外径为19mm。)

6、观察图纸，从19----16mm中托板需进30格，扳动自动手柄前进至41小格时，用手扳动大托板手柄到42。回摇大托板，看图纸，要做M10的螺纹，需进60小格，先将中托板前进30小格，自动走刀。当大刻度盘转到11时停止自动走刀，用双手扳动大刻度度盘上的手柄直至刻度变为12。然后退回大托板，摇动中托板使中托板刻度盘前进30小格，自动走刀。当大刻度盘转到11时停止自动走刀，用双手扳动大刻度盘上的手柄直至刻度变为12，然后退回大托板。用游标卡尺测量工件尺寸，确保各个外径和深度尺寸都符合图纸要求，否则需重新修改加工。

。首先，用扳手拧开中托板下的固定螺母，用双手逆时针扳动中托板至代角度调好后安详同方法进刀，将锥度加工完，然后将中托板的角度刻度归零。

调0。可以先试一下刀，启动丝杠中托板以0 刻度进刀眼睛看刀口，当刀进到退刀槽时反转丝杠逆时针摇动中托板。这是工件表面上应该有螺纹的痕迹，可以用游标卡尺量螺距是否为1.5mm。

1mm。停止丝杠，用10mm的螺帽扭上，如果很紧，需要光刀。从1.7mm开始，每隔 0.05mm光一次，一直光到螺帽旋上为止。然后用锉刀将螺纹锉光，将各手柄归位。

最后一步，就是切断，换切断刀切断工件，打开三闸卡盘，反夹工件。换45 °刀切工件头部，确保有10mm。然后倒45 °角。到此为止，工件做完了。

加工报告【篇2】

(一)木材加工企业的发展。

木材加工业主要包括木材及制品业、家具业和造纸业，主要产品是锯木、胶合板、木质板材、家具、木箱、木制构件、瓦楞纸板、纸箱等。目前，木材加工业已成为国际上各国发展较快、前景较好的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平，是制造业的重要支柱。改革开放三十年，我国木材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上，国内木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。

201xx年，全年实现林业产业总产值22779.02亿元(按现价计算)，比2009年增加5285.29亿元，增长30.21%。其中第一、二、三产业分别增长23.11%、36.24%和29.43%，依靠自己的森林资源，进行木材的合理利用和综合利用，木材生产基地与木材加工工业体系逐渐形成，相关的科学研究也得到较大发展。

200xx年下半年，随着原材料成本提价以及家具、装修、木制品等行业需求的上扬，竹木原材的量价水平震荡上行，行情的初步回暖让从业者看到了更多的希望。2011年国家进一步加大廉租房、经济适用房建设，以及旧房翻新市场和二三级市场的开发拓展，都为家居市场带来利好消息，从而有利于木材加工企业的发展。

(二)政策支持。

多年来，我国始终坚持的宏观经济政策将非常有利于我国木材行业及木材加工业的蓬勃发展。2010年，中国政府保持宏观经济政策的连续性和稳定性，实施了积极的财政政策和适度宽松的货币政策。2011年我国继续坚持宏观经济政策。可见，国家宏观经济政策不会轻易改变，我国经济仍将得到强有力的政策支持，从而使得我国的木材加工工业态势平稳，朝着更有利的方向发展。

加工报告【篇3】

一、实习单位简介

本次实习的单位是一家专业从事数控加工的企业，拥有先进的数控机床和设备，以及一批经验丰富的技术工人。该企业的产品主要包括汽车零部件、机械设备零部件等，广泛应用于汽车、航空、机械制造等行业。

二、实习内容

在实习期间，我主要参与了数控车床的操作和编程工作。我学习了如何使用数控车床进行零件的加工，包括装夹工件、选择刀具、设置坐标系、编写程序等。我也学习了如何根据零件的图纸要求，选择合适的切削参数，以保证加工质量。

三、实习心得

通过这次实习，我对数控加工有了更深入的了解。我认识到，数控加工是一种高精度、高效率的加工方式，它可以实现复杂零件的精确加工，对于提高产品质量和生产效率有着重要的作用。同时，我也认识到，作为一名数控操作员，需要有扎实的理论知识和熟练的操作技能，才能胜任这项工作。

四、

总的来说，这次实习是一次非常宝贵的学习机会。我不仅学习了数控加工的基本知识和技能，也体验了实际的生产过程，这对于我今后的`学习和就业都有着重要的指导意义。我会将这次实习的经验和收获，转化为今后学习的动力，努力提高自己的专业技能，为未来的职业生涯做好准备。

加工报告【篇4】

在我们平凡的日常里，报告的使用成为日常生活的常态，报告包含标题、正文、结尾等。那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编整理的矿物加工毕业实习报告，欢迎大家分享。

一、前言

认识实习是矿物加工专业本科生的必修实践课程，实习不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识。在大学三年级我们即将全面接受专业知识，基于对专业方面知识的缺乏，学校安排了我们矿加11级的学生到韩城的选矿厂进行了为期一周的认识实习，让我们对选矿有一些感性的认识，为日后学习专业知识打好基础。我们矿物加工工程专业主要方向是选矿方面，尤其是选煤。实习的收获如何直接影响下一步的学习。我们应高度重视，积极参与。

二、实习目的

初步了解选煤厂设备及选煤流程，通过实习能更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力

三、实习日程

实习日期：XX年7月7日——XX年7月13日7月7日（星期天）到达韩城市龙门镇

7月8日（星期一）参观下峪口洗煤厂准备车间、压滤车间、主洗车间

7月9日（星期二）参观下峪口洗煤厂浓缩池、主洗车间

7月10日（星期三）参观桑树坪洗煤厂7月11日（星期四）上午：参观阳山庄铁矿厂下午：参观海燕焦化厂7月12日（星期五）参观龙钢7月13日（星期六）返回学校，准备认识

四、工厂简介

1、下峪口选煤厂

韩城矿务局下峪口煤矿，位于秦晋交界的龙门古渡西岸，陕西省韩城市北20Km处。该矿1970年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达万吨/年。该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤，属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。下峪口矿选煤厂于1976年建成投产，该厂不断加强科学管理，引进先进的工艺设备，生产能力已达到120万吨/年。选煤厂生产的十级治炼瘦精煤，灰分低于%，粘结指数大于50，硫分小于%，特别适用于配煤炼焦，生成的焦炭块度大、裂纹少，抗碎强度高，并能提高焦炭产率，也可作高层次动力用煤，发热量高达/Kg。

2、桑树坪洗煤厂

韩城矿务局桑树坪煤矿位于韩城矿区北部，距韩城市公里。该矿由西安煤矿设计院设计，始建于1975年9月，1977年12月26日建成投产，是一座原设计生产能力300万吨，现核实定为210万吨的大型现代化矿。该矿井总储量亿吨，可采储量亿吨。服务年限120年。井田内可采煤层有2#、3#、11#共3个煤层。3#煤层为主采煤层，平均厚度米，2#煤层平均厚度米，11#煤层增均厚度米。煤层储存稳定，品种优良，以贫煤为主，有少量瘦煤，大部分属动力煤，3#煤部分为配焦煤，低硫中灰，发热量高（兆焦/千克）。多年来，矿经营集团始终把煤质作为生命工程来抓，由矿级领导主管煤质，形成了生产、地测、调度、运销“四位一体”的管理模式。

3、阳山庄铁矿厂

该矿是采选联合企业,位于韩城市东北公里处,矿床为混合岩化热液裂隙充填复脉型铁矿床。矿石为含磷灰石磁铁贫矿,全铁%,硫%,磷%,二氧化硅46%。粒度较粗,可选性好,采用干式、湿式磁选均能获得较好效果。破碎干式磁选设计指标:精矿品位大于60%,回收率75%。1980年1月在黑木林铁矿进行湿磨湿选试验,获得指标为:精矿品位%,回收率%。陕西省冶金地质勘探公司七一二队于1978年5月提交的“陕西省韩城县阳山庄铁矿床地质勘探总结报告”提出探明储量为3014万吨。阳山庄铁矿始建于1958年,系土法开采,隶属韩城县办铁厂。

加工报告【篇5】

1总论

1.1概述

1.1.1项目名称、主办单位、企业性质及法人

1.1.2企业概况

1.1.3企业财务状况

1.1.4项目建设背景及建设必要性

1.1.5项目建设对资源型城市可持续发展的意义

1.2可行性研究报告编制的依据和原则

1.2.1编制依据

1.2.2编制原则

1.3项目结论

1.3.1结论

1.3.2项目主要技术经济指标

2低品位铁矿深加工加工市场分析

2.1产品市场分析

2.1.1产品性质及用途

2.1.2国内外市场预测分析

2.2价格预测

2.2.1产品价格现状与预测

2.2.2主要原辅材料、燃料、动力价格现状与预测

3建设规模与产品方案

3.1生产规模

3.1.1生产规模确定原则

3.1.2生产规模确定

3.2产品方案

3.2.1产品方案确定原则

3.2.2产品方案确定

3.2.3产品质量标准

4工艺技术方案及设备方案

4.1工艺技术方案的选择

4.1.1原料路线确定的原则和依据

4.1.2国内、外工艺技术概况

4.1.3工艺技术方案的比较和选择

4.1.4工艺技术描述

4.2工艺流程和消耗定额

4.2.1工艺流程概述

4.2.2工艺流程说明

4.2.3消耗定额

4.3金属元素平衡

4.4主要设备选择

4.5自控技术方案

4.5.1概述

4.5.2仪表选型

5主要原辅材料及燃料的供应

5.1主要原辅助材料供应

5.1.1主要原辅助材料年需求量

5.1.2供需状况分析

5.1.3供应可靠性分析

5.1.4供应方案选择

5.2水、电、煤和其他动力供应

5.2.1供应工程消耗量

5.2.2供应方案选择

6厂址选择及用地方案

6.1厂址选择

6.1.1项目选址的基本原则

6.1.2厂址选择

6.2建设条件

7总图、运输与公用辅助工程

7.1总图布置

7.2运输

7.2.1运输方案基本情况

7.2.2特殊化学品运输方案

7.2.3主要工程量

7.2.4运输量

7.2.5储存方案

7.3公用工程方案和辅助生产设施

7.3.1给排水

7.3.2供电

7.3.3供热

7.3.4通讯设施

7.3.5暖通工程

7.3.6土建

8节能

8.1概述

8.2评估依据

8.3能耗状况和能耗指标分析

8.4能源消耗状况

8.5能源消耗指标分析

8.6节能措施和节能管理

9环境影响分析

9.1执行的环境质量标准及排放标准

9.2项目主要污染情况和治理方案

9.2.1施工期环境影响及防治措施

9.2.2运营期环境影响及防治措施

9.3环境保护投资

9.4环境影响分析

10劳动安全卫生与消防

10.1劳动保护与安全卫生

10.1.1设计依据

10.1.2建设项目生产过程中职业危害因素的分析

10.1.3职业安全卫生及防护措施

10.2消防

11工厂组织和劳动定员

11.1工厂体制及组织机构

11.2劳动定员

11.3人员的来源和培训

12投资估算与资金筹措

12.1投资估算

12.1.1投资估算编制的依据和说明

12.1.2建设投资估算

12.1.3建设投资借款利息

12.1.4流动资金估算

12.1.5总投资

12.2资金筹措

13财务分析及评价结论

13.1产品成本和费用估算

13.1.1成本与费用估算依据及说明

13.1.2生产成本和费用估算

13.2财务评价

13.2.1产品销售收入和销售税金及附加估算

13.2.2财务盈利能力分析

13.2.3财务现金流量和资金来源运用分析

13.2.4资产负债分析

13.2.5不确定性分析

13.2.6财务和经济评价结论

14社会影响分析

14.1项目对社会的影响分析

14.2项目与所在地互适性分析

14.3社会风险分析

14.4社会影响分析结论

15项目实施规划与招投标

15.1项目实施规划

15.2项目招标内容

16可行性研究报告支持的理由和政策依据

17结论和建议

17.1结论

17.2建议

加工报告【篇6】

(一)产业集群效应。

产业集群是指在某一特定区域内，通过公共性活动与互补性活动相互联系的企业及相关机构在地理位置上的集聚。它既竞争又合作，既相互独立又相互依存，依靠关系、信任和承诺来进行的一种中间体制组织。一般我们认为区域竞争力是一种立足现在、面向未来的能力，即以区域的经济和社会的客观现状为基础，支撑区域经济发展为导向的能力。国内的木材行业由于受到行政区域的分割，以及自然环境的制约，呈现出了布局分散的特征，随着市场改革的'不断深入，行政改革力度不断加强，各个区域市场不断融合，面临不断增长的木材产品需求，木材企业遍地开花，产业区域布局分散的现象得到改观，出现了较强的区域集中特点。现今，国内木材加工业中的家具业已经形成了四大产区，即以沈阳、大连为中心的东北家具工业区;以北京、天津、唐山为中心的华北家居中心;以上海、江苏、浙江为中心的华东家具工业区;以广州及周边的顺德、中山、深圳、东莞为中心的华南家具工业区。

(二)木材加工业有北移的趋势。

珠三角提出“腾笼换鸟”，发展高新技术产品，木材产业北移，北方承接转移。大亚、安信、大自然、宜家、台升等许多大品牌落户牡丹江的海林、穆陵等地;江苏的宿迁、大丰、靖江、太仓、山东的日照、辽宁的彰武、天津新区等许多地方也都在兴建木材工业园区。有的靠近资源产区，有的靠近港口，都有很好的政策支持，将会拉动木材产业更加蓬勃发展。

加工报告【篇7】

近年来，随着科技的发展和社会的进步，加工行业变得越来越重要。加工报告是加工行业的一项关键工作，通过对加工过程的详细描述和分析，帮助企业了解产品制造的情况，并提供改进和优化的建议。下面是一个以“加工报告”为标题的，详细、具体且生动的篇幅超过1000字的文章。

一、

加工行业是当今世界经济发展不可或缺的一部分，它涵盖了从原材料加工到最终成品加工的全部过程。加工报告则是对这个过程的详细描述和分析，为企业提供了重要的决策依据。本篇加工报告将详细讲述某家电子制造公司在生产一款新型智能手机时的加工过程，并通过对各个环节的分析，提出了一些建议和改进措施。

二、材料准备

1. 原材料选择：该公司采用了优质的铝合金和玻璃作为手机的外壳材料，以确保产品的质量和外观。

2. 材料准备：在加工过程中，原材料需要进行切割、打磨、抛光等处理，以满足外壳加工的要求。

三、加工过程

1. 铝合金外壳加工

原材料铝合金需要通过切割机进行切割，以得到与手机外壳形状相对应的零件。然后，这些零件需要进行精确的磨床加工，以确保外壳的尺寸和平整度符合要求。外壳需要经过抛光机的处理，使其表面光滑、亮丽。

2. 玻璃外壳加工

与铝合金外壳相比，玻璃外壳的加工过程更为复杂。原材料玻璃需要经过裁剪机进行切割，以得到与手机外壳形状相对应的玻璃片。然后，这些玻璃片需要进一步经过磨床加工，以确保外壳的尺寸和透明度符合要求。通过玻璃炉对玻璃外壳进行加热和冷却处理，以消除内部应力，提高外壳的强度和耐磨性。

3. 内部组装

在外壳加工完成后，需要将各个电子元件进行组装，包括处理器、摄像头、电池等。这个过程需要通过自动化设备进行，以保证生产效率和产品质量。同时，工人也需要进行终端的检查和测试，以确保各项功能正常。

四、分析与改进

根据对加工过程的详细观察和实际操作，本报告提出了以下建议和改进措施：

1. 加工设备升级：为了提高加工效率和产品质量，公司需要考虑引进更先进的加工设备，例如自动化切割机和磨床，以提高生产效率和减少人力资源的浪费。

2. 供应链管理优化：在材料准备和原材料采购方面，公司需要与供应商建立更紧密的合作关系，确保原材料的质量和供应的及时性，以避免生产中的延误和损失。

3. 员工培训和技能提升：加工行业是一个技术含量较高的行业，为了提高产品质量和加工效率，公司需要加强员工的培训和技能提升，使他们能够熟练操作最新的加工设备和工艺。

4. 质量控制和检验标准：为了确保产品的质量，公司需要建立完善的质量控制和检验标准，包括对原材料的检验、加工过程的监控和成品的最终检验。

五、总结

本加工报告详细描述了某家电子制造公司在生产新型智能手机过程中的加工过程，并针对其中的一些问题提出了改进和优化的建议。通过对加工设备、供应链管理、员工培训和技能提升以及质量控制和检验标准等方面的改进，该公司将能够提高生产效率、降低成本并提高产品质量。加工报告在加工行业中扮演着重要的角色，它为企业的决策提供了重要的依据，并推动了加工行业的进步和发展。

加工报告【篇8】

实习用时：约136个学时

实习地点：宝玉石加工实验室

宝玉石加工工艺学是一门技术学科，它主要研究如何采取各种技术手段和加工措施去改造宝石原料的形状、大小、面角比例和对称关系及表面质量，加工出款式新颖、颜色鲜艳、晶莹无暇、工艺精湛的首饰工艺品来满足大众精神生活的需要。

本学期我通过大约有136个学时的宝玉石加工的实习，基本掌握了对宝石、玉石的加工方法和步骤以及注意事项等。现将实习内容报告如下：

本学期的实习大致分为宝石加工实习和玉石加工实习，总共有13个实习，它们分别是：实习一 标准圆钻琢型的加工实习二 祖母绿式方形、长方形琢型加工 实习三 椭圆形琢型的加工 实习四 圆形三层、四层花底琢型的加工 实习五 宝石梨形琢型加工 实习六 宝石马眼形琢型加工 实习七 宝石心形琢型加工 实习八 椭圆形、圆形凸面形宝石的加工 实习九 玉雕机上加工素身凸面型宝石 实习十 玉雕机上加工凸面型水滴型 实习十一 玉雕机上加工凸面型玉鸡心 实习十二 玉雕机上加工凸面型玉葫芦 实习十三 玉雕机上加工凸面型玉四季豆。

其中重点的实习加工是：实习一、二、三、四、八、十、十一、十二。其余的加工实习课多是自己的实践，以便总结经验。

现将一些实习加工的心得和体会总结如下：

首先加工实习的第一课，也是较为重要的一课就是标准圆钻琢型。为什么叫标准圆钻琢型？这个问题要从钻石本身谈起，自然界中的绝大多数的钻石是无色的，它具有天然无色透明矿物最强的金刚光泽，最大的硬度10度；它的折射率2.417和色散值0.044也是天然无色矿物中最大的。而要很好地体现它的这些物理性质，就要最大限度地体现他的亮度、火彩、闪烁等，他必须被打磨成标准的圆钻琢型。标准圆钻琢型一般由57—58个小面组成的，它们分别为冠部（台面1个、星小面8个、冠主面8个、上腰小面16个） 亭部（下腰小面16个、亭主面8个） 底尖小面（1个，小颗的一般没有，大颗的一般有底尖小面）。

对圆钻琢型的加工，我们采用的是用八角手进行琢磨和抛光，加工的原料为厚的玻璃。加工的工序为：出胚—上杆—圈形—冠部琢磨—冠部抛光—上杆（翻转宝石）—亭部琢磨—亭部抛光—拆胶清洗。值得注意的是在宝石上杆的时候一

定要把宝石粘整，使得宝石的中线与粘杆的中线在一线上，这对后面的圈形和琢磨有很大的影响。其次是圈形，圈形手一定要平，要与磨盘平行，这样才能圈出一个圆柱来，否则就不圆或是一个圆锥状。在翻转宝石进行亭部琢磨的时候也要注意宝石要进行划线和粘整（与上杆时一样的）。有了这些正确的操作后重要的就是对冠部和亭部的琢磨和抛光了，下面重点谈谈冠部和亭部的琢磨和抛光。

冠部和亭部的琢磨它是有一定的角度和比例的。对钻石而言，钻石有它自己的角度和比例，而其它宝石也各不相同。现以水晶或玻璃的琢磨角度和比例来加工举例：

冠部的琢磨包括冠主面、星小面、上腰小面。各角度和孔位如下，

冠主面：斜刻面角度42°（48°），孔位1孔，八个边依次打磨，要求大小均匀，预留台面60％左右。

星小面：斜刻面角度25°（65°），孔位2孔，八边依次打磨，力度要小，将星小面尖角磨到离腰线的二分之一处，两星小面之间的尖角要对接。

上腰小面：斜刻面角度50°（40°），孔位3、4孔，先磨3孔的八个边，再磨4孔的八个边，这时的角度可以适当的调整要求上部的尖角正好于星小面下尖角对接，两组上腰小面尖角正好与主小面下尖在腰棱上交汇。

冠部琢磨完后就进行冠部的抛光，抛光剂是金刚石微粉。顺序是从上往下（65°、48°、40°）的抛光，抛光时要注意检查各个小面抛光的精细、尖角对接准确、线条平直。

台面的抛光：台面的抛光在宝石加工中极为重要，技术难掌握，基本方法是从八角手上取下粘杆，利用45°块装在八角手上（以一孔为基准），用量角器测量使宝石粘杆与磨盘程90°然后进行抛光。抛光时也许要经过上下的调整，最后整个台面或中间部分才能被抛到，可一下将小台面抛出。

亭部的琢磨包括亭主面、下腰小面。各角度和孔位如下，

亭主面：斜刻面角度43°（47°），孔位1孔，依次加工各小面、要求大小均匀，八个小面相交于底尖中心。此时应该注意不要切磨到上腰小面，要留有小于0.2㎜的一圈腰线，腰线的宽度尺寸由宝石的大小来定。

下腰小面：斜刻面角度45°（45°），孔位3、4孔，先以3孔加工八个面，再以4孔加工另外的八个面。应注意加工力度要小，下腰小面上尖与亭主面相交的位置应在离底尖的三分之一到四分之一，每个小面的高度要一致，使相邻的两个小面刚好对接。

亭部琢磨完后就进行亭部的抛光，抛光的顺序也是由上向下（47°、45°），抛光要细、认真。

腰部的抛光：取下粘杆用手在抛光盘边缘将宝石腰棱滚亮（切记要不停地转动,不可停留在某一位置）。

最后就是拆胶、清洗宝石的过程。一般是将宝石放入酒精中浸泡十分钟，洗净即可。

以上就是标准圆钻琢型的打磨步骤与方法，其实各种刻面型宝石的加工方法都差不多，只是它们的角度和琢型不同而已。比如，祖母绿就不能再用圆钻琢型来进行加工打磨了，这是因为祖母绿它是有色宝石，它的体色为绿色，为了更有利于增加它的浓艳鲜亮的色彩，常常加工成祖母绿琢型（阶梯式琢型），这种琢型常利用于琢磨色彩艳丽、透明的宝石。祖母绿打磨成祖母绿琢型，因性脆，常常去掉尖角（应情况而定，尺寸大的一般要去掉尖角，小的一般不去掉角保其重量）。

对于玉雕的加工，我们首先从简单的凸面戒面开始，逐步学会戒面、水滴、鸡心、葫芦以及玉石四季豆等加工雕琢。基本掌握玉雕机的工作特性、加工工艺特点、打磨、打砂、抛光、上光几个工序不同的操作方法。

玉雕的加工步骤主要是开料、画线、切割整形、预形、底部加工、凸面加工、打砂、抛光、上光、上蜡。

在玉雕的加工过程中，开料和画线要注意合理的利用宝石的原料，尽量选择好的部分（颜色、透明度好，裂隙少的等）；在预形的时候一定要把宝石的形状尽量的打磨得标准一些；凸面宝石有时故意加工成高凸面型，如月光石、猫眼、星光宝石等，使其获得最好的光学效应。而颜色较深的宝石有时加工成中空或底凸面型，主要是增加一定的透明度；在进行凸面加工的时候要细致，注意加工形状的对称性；加工完了之后，就要进行打砂，这一步必不可少。在打砂时，由于所加工的宝石为弧面型，所以宝石要不停的转动，不能停留在一个方向上。而且打砂一定要够，直到表面光滑为止；最后的抛光要注意使用抛光粉（绿粉）量的调节，抛亮即可。对于一些抛不到的地方，要采取一些特殊手段（比如用竹条）来进行抛光。

总之，对于玉雕的加工一定要注意预形的标准和抛光的足够程度。多磨多抛光才能逐步地得出经验来。对于刻面宝石的加工也注意圈形的标准和打磨时的细心，抛光的完美等。

以上就是我这学期对宝玉石加工实习的总结和体会，虽然不是很全面，但对以后的学习和实践有一定帮助。理论和实践并存才能使得宝玉石的加工更加的完美。

加工报告【篇9】

特种加工实践调查报告

一、电火花加工

1、零件加工设备的概述：

a）机床名称和型号：单轴数控成型电火花加工机床，型号为spz350.。b）机床的组成部分：电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。

2、加工原理与特点：

电极采用铜管，铜管旋转或不旋转，管内通入高压水，铜管与工作之间放电，高压水起到介质、冷却及快速将放电蚀除物排出的作用。由于在高压水的作用下能够快速将蚀除物从深小孔中排出，所以放电状态良好，加工效率高。加工孔径为直径0.3到直径3mm。

3、电火花加工的主要用途是：

①加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；②加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；③加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；④加工各种成形刀具、样板和螺纹环规

等工具和量具。

4、单轴数控成型电火花加工机床示意图：

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单轴数控成型电火花加工机床（型号：spz350）

二、电火花线切割

1、零件加工设备的概述：

a)机床名称和型号：数控电火花快走丝线切割机床，型号为DK7732E。b)机床的组成部分:线切割由坐标工作台（X.Y）运丝机构、丝架和床身四部分组成。X、Y坐标工作台是用来装夹被加工的工件，控制台给X轴和Y轴执行机构发出进给信号，分别控制两个步进电机，进行预定图形的加工。坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四部分组成。c)丝架的作用：在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。

2、加工原理：

线切割加工通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，（电极丝接负极，工件接正极）产生高温（约一万度），使工件金属融化同时和介质产生爆炸，取出材料的一种加工方法。

3、零件的加工工艺制定

电火花线切割加工一般可分以下四个步骤：

A、工件图纸的审核与分析

a、图纸的分析与方案确定

b、凹角和尖角的切割加工的要点

c、合理选用表面粗糙度和加工精度

d、合理选用工件材料和热处理

B、编制加工程序

a、编程前的准备（确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择） b、确定加工间隔和过渡圆半径

c、计算与编写加工程序

d、校对程序

C、工件的加工

a、加工前的准备

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b、工件的找正

c、电极丝初始位置的`确定

d、切割加工

D、工件的检验

a、尺寸精度和配合间隔的检验

b、表面粗糙度的检验

4、数控快走丝线切割机床示意图

数控快走丝线切割机床（型号：DK7732E)

DK7732E的主要技术规格及参数要求：

1． 机床的主要技术参数:1.1 工作台行程：XxY 320x400 mm.

1.2 最大负荷量：300kg

1.3 最大切割厚度：300mm. 1.4 最大加工锥度：6/100mm

1.5 最大切割效率：120mm/min

1.6 加工表面粗糙度：Ra

极线（钼丝）直径范围：0.18-0.20mm

1.8 加工精度：

虽然电火花线切割加工不容易起火，可以无人运转，但是要注意电极丝的保护，以为电极比较小，容易断。在讲解电火花线切割加工机床时，朱博也提到，不要用手或其他东西碰电极丝。朱博从机床的床身讲解到坐标工作台，然后到走丝机构、锥度切割装置。接着有分析了线切割用的脉 - 3 -

冲电源，脉冲电源有晶体管矩形波形脉冲电源、高频分组脉冲电源、节能型脉冲电源、低速走丝线切割加工的脉冲电源等。最后朱博就给我们示范了一个“一箭穿心”的工件的线切割加工。首先讲工件夹在工作台上并找正对准，然后调好脉冲电源，选好要加工出来的图案（一箭穿心），最后打开工作开关就可以自动加工了。

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