车间工作心得

车间工作心得(合集十篇)。

车间工作心得(篇1)

我于xx来到公司，负责喷涂车间的生产管理及日常事务的管理工作，xx年在紧张和忙碌中过去了，内心不仅感叹万千，这一年虽没有轰轰烈烈的战绩，但也算经历了一段不平凡的考验和磨练，在这辞旧迎新之际，我将这一年的工作及得失作出总结，同时也祝愿我们公司在新的一年里会更好。

一． 年度工作完成情况：

1. 在刚入职期间为了尽快熟悉公司产品及掌握工艺流程，在车间各班组进行了实习及操作，参与了领料组的领料工作，熟悉了产品及制造流程，后对车间各区域及呆滞品仓库进行了清理，清点及整理工作，为车间盘点大大缩短了时间，在3月份时应公司领导安排赴内蒙古尔鄂多斯完成了因公司产品颜色错误约900㎡的返喷工作（手工喷漆），减少了客户退货返喷在安装不必要的麻烦。

2. 在包装任主管期间，首先对组织人员进行了全面的调整工作及新入职员工的培训工作，对包装所有区域进行了全面的整理及划分工作，区域分为待包区，包装工作区，成品周转区，成品待检区，成品待入库区，比前期有了明显的改善，产品包装实行了流水线操作，改变了以往的随意包装方式，提高了包装效率，所有产品严格按区域放置，改变了以往的差.乱局面，对员工的工作状态及时跟踪了解和沟通，提高了员工的团队作业精神及凝聚力，之后又负责了喷涂夜班的生产计划及全车间5s管理工作，对车间全部区域进行了划分及整改，从领料至上下线包装所有产品严格按订单门店分区域放置，使现场有了明显的改善。

车间工作心得(篇2)

近年来，我所在的车间在不断推动全面质量管理，提高生产效率和优化运营流程方面取得了显著的进展。通过每月开展的工作总结和心得分享，我们进一步增强了团队合作意识，改进了工作方法，有效提高了整体工作效率。本文将围绕“车间月度工作心得”这一主题，详细论述我们车间在过去几个月的工作总结和心得体验。

一、团队合作的重要性

团队合作是车间工作的重要支撑，我们在过去几个月的工作中不断加强了团队的协作与沟通，形成了密切的协同关系。每月我们的团队都会召开一次总结会议，通过互相交流和分享，解决工作中遇到的问题和难题，确保团队工作的高效开展。通过这样的团队合作，我们车间的工作效率得到了明显的提升。

二、注重共享经验和学习

我们车间重视个人经验的积累和共同学习。每月总结会议中，我们将工作过程中的得失、经验和教训进行分享，并记录在册。通过这种共享经验的方式，我们相互之间能够学习和借鉴，避免重复出现一些低级错误，使得我们的工作更加高效和准确。此外，我们还会邀请相关专家来车间开展培训，提升全体员工的技能水平和专业素养。

三、突出问题解决和改进

我们坚持做到发现问题及时解决并持续改进。在每个月的总结会议上，我们会对工作中出现的问题进行归纳和分析，并找出原因和解决办法。在我们的实践中，我们注重问题的根本解决，而不仅仅是表面的改善。通过持续的改进，我们成功解决了一些长期影响工作效率的症结，并优化了工作流程，提升了整体生产的质量和效益。

四、积极倡导创新和优化思维

我们车间鼓励员工积极思考并提出创新建议。每个月我们会评选出最佳创新提案，并给予一定奖励，以鼓励员工们不断地寻求新的解决方案和改进方法。同时，我们也开展了小组活动和集体讨论，激发员工的想象力和灵感，鼓励大家敢于表达自己的意见和建议。这样的工作氛围不仅为车间带来了创新和进步，也增强了员工的积极性和归属感。

五、注重员工培训和专业能力提升

我们车间重视员工的专业能力培养和提升。为此，我们每个月都安排一些集体培训，提供各种技能和知识的学习机会。此外，我们还鼓励员工主动学习和交流，利用各种途径不断提升自己的技能和专业水平。通过不断学习和培训，我们的车间员工逐渐形成了一支高素质的团队，为车间的发展和生产赢得了更多的机遇和竞争优势。

总结：

通过团队合作、共享经验、问题解决和改进、创新与优化以及员工培训等方面的努力，我们的车间在近几个月的工作中取得了显著的成绩。通过月度工作总结和心得的分享，我们整合了全员智慧，优化了工作流程，提升了团队的工作效率和生产质量。我们相信，在今后的工作中，我们将继续发扬这些经验和做法，不断推进全面质量管理，开创更加美好的明天。

车间工作心得(篇3)

我有幸作为三部生产管理者，参加了5月7日(星期五)由武汉市中小企业协会，在武汉市江汉医疗制药设备有限公司二楼培训室举办的“车间主任现场精益管理方法”培训。从管人到管事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，此次培训让我受益匪浅。

培训内容主要有：1、现场精益管理方法——精益思想、识别浪费。2、精益思想管理的基础——5s。其中5s包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、推行5s。3、现场精益改进方法。

作为企业中、基层生产管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的高度决定视野，思路决定出路。我认为一个成功的管理者应该敢于、勇于担当责任，化压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。作为一线的管理者，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。如：加强部门间的协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划于处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。

所谓精益管理，就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程中我们会造成这样或者那样的浪费，如：不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置，不良品的处理不及时，管理不当等等，这些都或多或少的存在于我们的生产过程中，通过这次学习，我感觉到，合理的生产现场布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决、时时督导，而非例行公事，生产物资的有效控制，从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，并不折不扣的执行。管理的方法有很多种，实现的目的是一致的，就是达到精益化生产管理，创造良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。

车间工作心得(篇4)

厂在公司党委行政的正确指导下，按公司构建“4+_”综合管理体系要求，将基础管理作为“固企之基、强企之道、盈利之源”，认真研讨实践如何推进基础管理工作，取得了一定成绩。现总结如下：

一、提高全员认识水平

加强基础管理，提高管理的要求和标准，会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突，因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手，加强基础管理，切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识。一是转变重生产、轻基础管理的工作态度，选择亮点单位做为标杆，比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆，11万站作为现场管理标杆等，并开展现场管理流动红旗活动，通过比、学、赶、超，牢固树立“加强基础管理为荣，削弱基础管理为耻”的观念，营造全员参与、全员重视基础管理的良好氛围。二是充分发挥绩效考核的目标导向作用。不断完善、落实加强基础管理的激励机制，以正向激励为主、综合运用现代激励理论和方法，通过物质和精神奖励等措施，提升员工的协作意愿和行为强度，调动员工自动自发的做好本职工作，接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中。通过合理化建议、隐患排查、指标对标奖励等活动，运用绩效考核的指挥棒，调动和激发员工的积极性，促进业绩指标的快速提升。1-5月份，12项对标指标中，两项指标达到了对标要求，一项指标完成指标对标值的50%，其余技术经济指标运行平稳，?、?、?单耗指标同比分别降低3.64kg、4.03kg、0.24kg。共收到员工合理化建议项目55条，实施26条。

其中完成二期系统阴极液泵、脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集、循环再利用，平均每天节约纯水?吨左右。三是调动班组的基础管理积极性。工厂不断加强班组和队伍建设，继续健全各班组班委会，以岗位责任制为核心，建立完善包括劳动纪律、假勤管理、现场管理等的内部管理制度，完善各岗位工作标准，明确职责和分工，提高了班组的自主管理能力，实现日常工作管理的规范化和标准化。建立了班组核算体系，形成班组主要工艺指标控制流程图，强化了班组经济运行能力。调整了部分单位管理及技术人员岗位，增强了生产一线的力量。

二、加强制度建设

工厂坚持以四大体系为基准，不断健全完善企业标准体系。一是要以安全生产操作规程为重点，完善企业技术标准。工厂照5W1H的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订，将各岗位的工作内容、岗位职责权限、工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来，使其变“薄”，让员工明确干什么、什么时间干、怎么干、干到什么程度、如何考核，并明确数量、质量、期量、考核等方面的要求。并以此作为题库，组织全员考试。二是推进信息化建设。工厂成立了调度指挥控制中心，主要生产车间DCS控制室为车间级调度，形成了统一的生产组织协调管理，重要生产数据、信息实现调度实时监控。完善各类计量检测设施，规范了数据采集、处理过程建立了计量核对机制，定期校验、对数，确保各类数据信息的准确可靠。加强数据的分析、传递、使用管理。?科每天分析重要指标，对异常波动及时找出原因，制订对策，并在生产调度会上给予说明。配合公司建立了调度系统自动化信息平台，实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判。二是从狠抓原始记录入手，提高记录质量和效率，坚持每月组织原始记录检查和展评活动。三是开展制度梳理工作。工厂以公司三大体系整合为契机，进一步对三大管理体系、党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理、分析，系统策划、科学设计企业的制度标准体系，并以流程为基础，全面开展制度标准的整合清理工作，确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致，实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖，使各项作业行为有章可循，管理有据可依。上半年，完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等，新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度，完善了绩效管理体系，提高可执行性。四是进一步规范了采购过程中车辆调配、数量核对、数据统计等环节的业务流程，做到准确、高效。

三、发挥文化引领作用

工特色文化是从多年生产经营工作中总结出的宝贵经验，成为提升基础管理水平的有效途径，促进基础管理向制度管理、自主管理，推动文化管理的转变，实现制度管理、文化管理的有机地统一，使企业管理规范化、制度化、科学化、人性化，最终达到有序高效的管理状态。一是全员素质提升。引导全员树立正确的人生观、价值观与积极进取的工作学习态度，培育正确做人做事的优秀品格。准确理解岗位职责，熟练掌握工作技能，精益求精做好本职工作。没有高素质的员工队伍，就不会有良好的企业发展与运营管理。二是加强思想政治工作，特别要做好一人一事的思想工作，继续丰富《工厂》内容，发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论，以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策、制度等，加强人文关怀和心理疏导，引导员工正面认识和解决问题，倡导更加阳光坦诚的同事关系，构建和谐工、平安工、阳光工。要逐步培养成良好的思维意识。三是进一步强化责任意识、主人翁意识、舍我其谁意识和亮剑精神，彻底根除“归罪于外”的习惯性思维，特别是科室、车间、班组主要负责人要能独立撑起一片天，带领一班人不等不靠，自觉自信地解决问题。强化资源与责任分立理念，充分运用兄弟单位、上级的资源去解决所有的问题。善于运用目标管理法，做好各项工作的分解落实，讲计划，讲时效，讲质量，讲到位。四是加强管理制度，严格检查考核，提高标准并严格执行，解决反复出现的管理问题。

车间工作心得(篇5)

__工厂是__公司下面的一家大型工厂，我是今年_月份来到这里工作的，刚来到这里第一天我就参观了这里的车间环境，第一天上午我就参观了几个小时，我觉得这里车间环境还是很好的，我也特别注意了这里的车间卫生什么的，环境卫生都搞的很好，还有一个就是车间的员工也都比较有素质，至少我看的就是这么一个感觉，员工的工作责任感都很强，在这里工作了几个月的时间，我个人的感觉就是这个工厂的管理制度是很完善的，在这里车间的工作感受还是很多的，身心都受到了很大的打磨，对于这短短几个月的工作也是有很多感受。

车间的日常工作是很无聊的，作为一名车间的员工就是要具备意志力坚强的素质，在这几个月我在车间工作这是很有体会，还记的第一天我来到这里车间上班，我的岗位是测试线的一名员工，这的产品是生产手机，我的任务就是测试手机的各项功能是否正常，当然也只是一部风，测试的是能否正常开机，这个工作看上去简单但是也要很细心才行，流水是比较快的第一天我总是跟不上，总是需要线长帮助我才能够跟得上流水，一次两次还好但是时间久了就非常的不好意思，没想到我们的线长非常热情，非常的有耐心，一直在教我怎么去测试才能快，在线长的指导帮助下我慢慢的跟得上了流水。

我们的工作时间比较长每天十个小时的工作，这就很考验一个人的毅力了，但是我还是坚持下来了，长时间的工作确实是很枯燥，再加上车间的工作一直都是重复着确实无聊，但是做一件事情就要做到最好嘛，无聊归无聊但是工作当中该认真还是得认真，该负责还是得负责，这样子的工作虽然很累，很枯燥，但是也在工作当中锻炼了自己的意志，毅力，这是最大的成就。

还有就是在倒班的时候我一点都不适应，怎么说呢就是因为半个月倒一次班，因为这种倒班制度，在工作中我总是不能够及时调整过来这很让我困扰，但是还是慢慢的在克服，在上白班的时候给我的感觉是难熬，但是对身体还好，不要熬夜，到了晚班给我的感觉就是另一种了，晚班的时间过得很快但是身体熬不住，而且在车间吧有时候会打瞌睡，这种扛不住的感觉真难受，但是在这个年纪，这和时候，这个阶段不逼自己一把不给自己一个借口又怎么能够知道自己行不行呢，对吧，总是要去体验体验嘛。

在这里工作的几个月还是有收获的，但是很累，很难，很考验毅力，但是这都不是最要的，重要的是我坚持下来了，并且让自己适应了这种工作强度，这是一个很大的跨越。

车间工作心得(篇6)

“依靠群众”，就是坚持走群众路线。全心全意为人民服务，密切联系群众，我们党就是在与人民群众密切联系、共同战斗中诞生、发展、壮大、成熟起来的。一切为了群众、一切依靠群众，从群众中来、到群众中去的群众路线，是我们的事业不断取得胜利的重要法宝，也是我们党始终保持生机与活力的重要源泉。我们党必须始终紧紧依靠人民群众，诚心诚意为人民谋利益，才能从群众中汲取前进的不竭力量。

作为公司的一名部门负责人，如何在本职岗位践行群众路线，如何体现作为一名党员的先进性，我的体会如下：

第一，用理论武装自己的思想。必须全面准确把握科学发展观的深刻内涵和基本要求,不断学习政治理论及理念。在实践中，努力提高自己的工作能力。要增强创新意识，在工作和实践中同进成长，在同事前面，成为工作的先行者、示范者。

第二,端正自己的工作作风，杜绝出现“四风”。否则，在团队内会让人泄气，在公司间会影响本公司的形象。时刻能“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”，不收拿贿赂，不为损害公司的德行放行，坐得正，行得正。

第三，真心做人。做人是做事的基础，没有一个好的人格品质，不论从事哪个行业，都将失去起码的条件。我要树立正确的人生观，价值观和道德观，办好事、做实事。这样，做人才会有充足的“底气”，做事才硬气。工作与生活上，才会坦坦荡荡。

第四，“己所不能为，勿施于人”。工作上，以身作则。自己应首先做到，要用自己的实际工作方式，给同事以潜移默化的感染，用“无沟壑”、平淡的沟通方式，让对方能意识到自己工作上的不足;注意采纳团队内的工作意见及建议，有利于找到更好的工作方法，也有利于提高工作效率，以共同进步。同时，也要“照镜子”，工作上一定要做到提高工作效率，日事日毕，第一次就将事情做对。

最后，要有奉献的精神，吃苦在前，享受在后。当个人利益与集体利益有冲突时，作为党员，就应该以集体利益为重，必要时能牺牲个人利益。

总而言之，作为党员，必须通过学习，进一步坚定自己共产主义的信念，明确努力学习与提高的方向，感受到时代和社会赋予我们的重任。要在科学发展观的指引下，围绕公司赋予自己的工作职责为中心，以满足职责的质量需求宗旨，端正工作思想与作风，丰富专业知识，提高监造技能与领导能力。一定做到、做好本职工作，带领团队整体提高。

车间工作心得(篇7)

在车间的工作中，每个月都是一个很重要的时间节点。作为车间的一员，我们需要审视自己在过去一个月的工作表现，总结经验，发现问题，进行改进。下面是我根据标题《车间月度工作心得》详细、具体且生动地写一篇文章。

文章开篇，我先介绍车间的背景和重要性。车间作为一个生产和加工的中心，是整个企业运转的核心。每个月的工作，直接关系到车间的生产效率和产品质量。因此，我们必须时刻保持高度的责任感和敬业精神，不断提高自己的工作能力和水平。

接着，我详细描述我在过去一个月里的工作情况。例如，我是如何参与和完成车间的生产任务，如何与同事进行合作、沟通，以及如何应对突发事件等。通过具体的描述，读者可以直观地了解到我的工作内容和所面临的挑战。

在文章的主体部分，我会列举几个我在过去一个月所获得的工作心得，并进行详细阐述。我发现了自己在时间管理方面的不足。在每天的忙碌工作之余，有时候我会忽略对时间的合理利用。为了解决这个问题，我开始使用日程安排工具来规划我的工作和生活，确保我能充分利用每一分钟，并且在工作的过程中能够保持高效和专注。

我在过去一个月意识到了沟通的重要性。在车间的工作中，我们需要和不同部门的同事进行合作，以达到任务的顺利完成。由于沟通不畅和信息传递的不准确，我经历了一些任务失败和误解的情况。为了改进这个问题，我主动和同事们交流，了解他们的需求和要求，并在沟通中及时核对信息的准确性。

另外，我还发现我在团队合作上存在一些不足。在过去一个月的工作中，我遇到了一些需要与同事共同完成的任务，但由于我对团队合作的理解不够深刻，导致了工作的延误。通过总结和反思，我认识到团队合作的重要性，并开始主动主动参与到团队中，积极分享自己的想法和经验，与大家一起协作解决问题。

我总结了在过去一个月里面遇到的问题，并提出了相应的解决方案。比如，为了解决时间管理上的问题，我决定每天早上提前10分钟到车间，安排好当天的工作。同时，我也会在每天下班前花一些时间来回顾当天的工作，总结经验和教训，并进行必要的调整。

通过这篇文章，我详细地描述了我在车间月度工作中的心得体会。在这个过程中，我不仅对自己的工作进行了全面的总结和分析，还针对存在的问题提出了相应的解决方案。通过不断地反思和改进，我相信我会变得更加成熟和专业，为车间的运转贡献更多的价值。

车间工作心得(篇8)

有效安全隐患提案，涉及设备、工件、环境等多方面。车间对所有隐患内容及时汇总召开隐患治理专项会议落实到人，限期整改并取得实质效果。12月初对涂装车间相关方业务单位做了安全现场检查，将检查结果提交生产安全处同时反馈给相关方业务单位，要求尽快整改。

四、设备安全定检

对易产生火灾危险的关键设备实施每日检查，如：喷涂机高压电缆有无破损、喷漆室8台风机有无异响摩擦、烘箱燃烧炉有无回火现象、空调运转是否正常、调漆罐输漆泵有无机械故障等。

五、加强安全教育和防护

对易于产生机械性伤害事故的设备操作加强安全教育，要求必须遵守安全生产规章制度，如升降段工位必须带安全帽上岗，驱动站过载故障排除确认必须确认安全后才允许开启链条，喷涂机工作期间禁止人员进入喷涂区。

六、安全方面改善

车间实施了一些有效的可以防止人身、设备伤害的改善：中涂烘箱出口拐弯处加装防护网;二道打磨前积放区地面链条露出部分加装防护板，防止运动中的链条碰到操作者;三号升降段操作台加长，便于操作者对002车型作业，避免失足摔下操作台;第四中修室出口导轨加装限位，防止在往外抬出口单排车壳时工艺小车滑出导轨砸伤操作者。

七、新线安全工作

规定进入车间施工现场必须带安全帽和不露脚趾鞋子，实行定点吸烟，11月车间派安全员到新工房施工现场安全防护工作，对危险点做警示标志，不符合安全规定处要求施工厂家及时改正。

八、安全培训

加强车间员工安全培训工作，对车间新进的职工，车间除对其进行严格的2、3级安全教育外，还根据涂装车间安全生产特点，对其宣传涂装安全知识，增强季节工的安全防火知识和意识。今年组织共工班长含后备人员进行安全调查员培训，全车间员工劳动保护用品培训。

九、污水达标排放

制定了在线检测仪停电期间应急预案，污水排放T全部达标，没有造成环境污染事件，维护了公司的社会形象。

总之安全生产必须长期坚持的工作，重在预防，必须坚持平时检查与重点时段检查相结合的办法落实检查。通过开展检查及时发现安全隐患，做到早发现早排除，将安全生产隐患消灭在萌芽状态。

车间工作心得(篇9)

生产与运作管理总的涵盖四大模块：第一、企业战略和营运与供应链的管理;第二、生产与运作战略决策;第三、生产与运作系统设计决策;第四、生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说。

企业战略和营运与供应链的管理，包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略。

生产与运作战略决策：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。

一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组，以及过时产品的淘汰;在投产后，根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。)

二、竞争决策(企业应该生产什么?提供什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考：抓住一个竞争优势;坚持强项。发展核心竞争力)

三、生产与运作组织方式(根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源，设计生产运作系统)四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制，降低库存水平)

生产与运作系统设计决策：

一、产品设计(选定新产品或改良产品，选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式;流程分析和改进等)

二、生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计：包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。到目前为止，没有一步到位的完美设计，任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善，而且生产运作系统自身也在不断变化之中。

三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。)

四、生产与运作能力规划(估计未来的能力需求，确定需求与现有能力之间的差距;制定候选的能力计划方案;计划每个方案，做出最后的选择)

五、工作设计与工作研究(一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法;工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题)

六、设施选址(根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址，按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址，以能否降低劳动成本，提高生产效益、占领新生市场为标准)

七、设施布置(根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型)。

生产与运作系统运行决策，包括以下几项主要内容：

一、需求预测与管理(清楚顾客的需求，顾客交货提前期与生产提前期，以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测。任何一家成功的企业是不能不做预测的。它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学)

二、生产计划、排程与活动控制(以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划，确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量，以满足销售计划中的顾客需求)

三、库存管理(为防腐止缺货损失，要设立安全库存即分配存货或营销存货;明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货，而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略)

四、MRPMRP2与ERP(即物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划。生产什么和多少?外购什么和多少?什么物料必须在什么时间订货或开始生产?每次生产或外购多少?等。可以想像：MRP中漏掉或延误一个零件或一种原材料，会导致整个产品的生产无法完成或者延迟!还有企业满足销售和利润计划的规划功能;对计划工艺成本等的决策功能等都是这部分包涵的内容)项原则

五、质量管理(包括产品质量管理和过程质量管理)以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向;以严格按照设计规范制造和发送为制造导向;以不仅是规范，还有顾客的要求为用户导向;以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向，以成本与价格联系起来的观点为价值导向;明白事后检查无法保证质量;生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多;了解在应用事后质量检查的企业里，人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气，进而缺乏工作的积极性，也就是没有了动力。。。

决定一个企业成功的要素有很多。如何将企业战略和营运、生产与运作战略决策、生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合，才能决定企业最终的成功。还记得如何“拧螺丝”吗?用四颗螺丝钉来固定一个平面，不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个，要循序渐进，每一个螺钉拧几环，轮番来固定，在不断平衡的过程中，最终将螺钉全部拧紧。这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题，才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功。

车间工作心得(篇10)

对于一个新人而言，如何做好制造型企业的车间主任?笔者在结合自身数年来的工作经验，认为，做好车间管理工作，可以从以下几个方面展开工作：

一、定位。

即明确车间主任作为制造型企业中一个关键性岗位的组织目的。

就是清楚企业为什么设置车间主任这个岗位?作为生产型企业来讲，车间是企业整体利润的真正生产机构，而经济、优质、及时的产品是车间管理是否有效的直接表现形式。能否运用各种方法对车间生产各要素(劳动者、原辅材料、生产设备、动力系统等)进行完美整合，安全、高效、经济地组织生产出优质产品，是考验车间主任是否合格的基本标准。

简单地来讲，作为一名车间主任，要始终把保障正常的生产秩序、在保障产品品质的前提下持续降低生产成本、确保生产能够安全、文明地进行作为首选任务来开展工作。

二、思路。

凡事预则立，不预则废。

如何较快地进入车间主任的岗位角色，顺利地完成企业交给的各种任务?首先在头脑中要有一个清晰的工作思路。

个人认为，应该从生产车间的部门职责入手考虑(从某种方面来说，车间的职责其实就是车间主任的职责)：1、在生产部的统一指挥下，负责生产作业计划的组织实施和过程控制。2、依据生产部下达的生产作业计划，合理安排工作进程，保质保量按期完成工作任务。3、负责车间的劳动组织和人员调配工作;依据车间岗位定员，结合公司经营特点，综合平衡用工状况，提高经济效益。4、负责产品生产工艺、操作规程、安全规程以及劳动防护等规定和措施的贯彻落实。5、负责车间生产现场管理工作，确保生产规范有序，环境卫生整洁。6、负责车间物料领用管理以及车间库存原材料、包装物、工器具、在制品、产成品等的管理工作。7、负责车间生产统计和考勤管理工作，按时上报各种统计报表和管理报表，建立健全各种原始记录和统计台帐。8、在人力资源管理部门的组织下具体实施车间职工竞争上岗、考核评比等工作，并搞好绩效工资分配的基础管理工作。9、负责抓好车间职工安全生产思想教育工作，严格把握安全控制关键环节，杜绝重大人身安全和设备安全事故的发生。10、协助生产部搞好生产调度工作，及时处理和汇报生产作业当中出现的异常情况，保证调度指令得以顺利实施。11、高度重视产品质量问题，严格控制影响产品质量的工艺环节和过程，不断总结经验，协助生产技术科改进和完善生产工艺。12、配合综合管理部搞好车间职工培训教育工作，抓好车间劳动生产纪律，努力使车间形成团结互助、积极向上、爱岗敬业的良好风气。

认真对照车间职责的各项条款展开工作，做到“保持稳定 持续提升”可以让我们不至于迷失方向。

三、进入。

结合个人以前的工作经验，不妨从以下几个步骤入手：

1、了解企业所在的行业特点和本企业的发展历史、现处阶段及战略规划。

2、掌握本车间的发展历史，确定车间在企业生产各链条中所处环节和企业要求，做到通晓企业生产的整体流程并对本车间的生产工艺(序)熟稔于心。

3、根据车间工艺流程，对比车间工序流程设置的情况，通过各种渠道：(1)核实目前岗位编制内人员的数量与质量情况，从而为下一个阶段对人的管理工作打好基础。(2)做好与设备管理部门的沟通工作，了解车间内各种设备的运行情况，为以后生产正常、平稳、安全地生产提供保障。(3)对生产过程中的原(辅)材料、(半)成品的品质标准进行学习，在国标、行业标准的基础上建立健全本企业的企业标准、部门标准、岗位标准。(4)在与物料供应部门的接洽中，了解物料到位的平均时间及其它事项，保证生产的计划性与原辅材料的品质保障沟通。(5)经常进行与销售部门(/下道工序)的沟通，明确对本车间(工序)的工作质量的诉求。(6)在前述工作的基础上，听取企业内技术人员的意见，吸纳本车间资深员工的建议，提出车间工作改进方案。

四、重点。

其实，车间管理的重点，始终应放在对车间里的“人”的管理。具体有：

1、保持稳定。深入生产现场，了解一线生产人员的技能掌握水平、管理水平、工作态度、工作绩效等情况，从中筛选骨干人员形成以后管理、技术、操作的储备队伍--当然，要在职务、薪酬等各个方面予以倾斜。

2、展开培训。有：(1)结合完成正常生产所必须掌握的岗位技能、安全生产、质量标准等内容的常规培训。(2)防止熟练工/技术人员忽然离职造成不良后果的防范式扩大化培训。(3)为以后开展绩效考核及其它管理(如ISO9000/5S等系统)改革所做的基础培训。

3、优胜劣汰。条件成熟时，适时引入薪酬/绩效考核改革方案，既可以淘汰绩效不达标者，又可以刺激生产员工把注意力放到自己的日常工作与各种回报挂钩的方向上来。

4、企业文化。运用各种方法在车间内部树立车间在公司的重要性，让员工有在本车间工作无论在物质还是精神层面上都要有一种生产系统唯我独重的气质，以车间为荣。

五、提升自身。

1、要有一种不断学习的心态。

2、正人必先正己，不讲“对事不对人”，从全局上处理人与事的关系。毕竟，衡量一个管理者是否合格的真正标准，莫过于“不谋一世者不足以谋一时，不谋全局者不足以谋一域”。

3、要有一种对企业、自己和下属负责的态度并转化到日常工作中。