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合同范本

施工方案设计

2024.04.09 施工方案设计

施工方案设计十篇。

撰写方案是职场人的必备技能之一,根据公司发展的相关要求。时常需要预先开展工作方案准备工作,怎样才能写好一篇方案?考虑到您的需求我们编辑了“施工方案设计”,我们十分感激您的浏览和收藏也非常希望您能将它分享给其他人!

施工方案设计(篇1)

........〈“XXXX”方案设计任务书〉..............一、项目基本情况

“XXXX”位于XXXXXXXXXX,西、北侧临街。占地面积XXXXXX平方米,地形方正,地势基本平整(详见附件一)。在地块的东侧是已建成的XXXXXXX和XXXXXX,西侧是XXXXXXXXXXXX,北侧是XXXXXXXXXXXXXXX,南隔XXXXXXXXXXXXXXXX高速公路相望。

二、项目技术经济指标

1、占地面积:XXXXXXX平方米

2、建筑容积率≥3.0且≤3.43、建筑高度或层数 ≤62.0米(西侧限高62.0米,东侧限高66.0米)(详见附件二)

4、总建筑面积:约XXXXXXX平方米

其中:商业4000平方米,商务酒店8000—10000平方米。

5、建筑层数:商业一层(设置在XXXXXXX),会所≤3层,住宅 ≥12层

6、建筑覆盖率 ≤28%

7、停车位要求:机动车停车位包括小区住户停车车位、商务酒店及小区商业配套所需停车车位、其他临时停车车位。

① 小区住户机动车停车位按标准小型车位设计,数量按小区设计住宅户数1:1比例确定,且不少于1000辆;

② 小区商业配套所需机动车停车位数量按100辆考虑,其中标准小型停车位数量不应少于80辆;

③ 其他临时停车位数量按100辆考虑,其中标准小型停车位数量不应少于80辆;

8、总体布局要求:

a、高层建筑裙房(主要朝向)距道路红线不小于6.0米;主体(主要朝向)距道路红线不小于10.0米;

b、高层建筑主要朝向距用地红线不小于0.3H且不小于15.0米;次要朝向距用地红线不小于0.2H且不小于9.0米;c、高层建筑主要朝向之间的间距为0.5H且≥27.0米,主要与次要朝向间的间距大于次要朝向面宽且≥13.0米;

d、主要朝向成角度布置时的最小间距:30º<α<60º;折减系数0.8。

9、绿地率:不小于30%。

临用地西侧20米规划道路与用地北侧20米规划道路交叉口布置不小于

净用地面积4.5%(2066平方米)的集中绿地,另2066平方米的集中绿地

面积结合方案布置。

三、项目定位

1、客户定位:客户群为XXXXXXXXXXXXX层,主要集中在35-50岁之间,以二次置业为主,在企业工作的管理阶层和高级职员以及政府官员。

2、建筑风格:在建筑外立面的一些主要部位通过一些传统的中式设计手法如对中式传统建筑符号的运用、外立面造型、色彩、材质等方面的精心选择和设计,体现“尊贵的”、“伟大的”、“精制的”、“有皇族血脉的”、“可以传承的”的建筑品质。在首层商业的设计上尚应更中式化,住宅三层以下中式风格更浓烈一些,往上逐渐淡化。具体可参照X式设计手法,尤其在园林、景观的设计上。

3、主题定位:这里的主题主要包含在在两个方面,即营造“SPA”景观主题,倡导“SPA”生活理念,通过对会所等物业管理项目的精心设置全方位诠释这一体现休闲、时尚的生活方式。

4、物业类型:高层住宅、商务酒店、商业及配套。

四、开发理念:

1、突出主题文化:充分利用地段优势,营造一片独一无二的大型高档社区。并充分挖掘“SPA”的主题概念,赋予本项目高尚的、有品位的文化气息。

2、先进性:方案设计要求大胆创意、突破常规,具有前瞻性、先进性,充分考虑设计与开发建设的时间差异性。

3、独特性:独特的主题,通过建筑师的创意整合,应使本项目从周边众多楼盘中脱颖而出,成为一颗闪耀的明星。

4、人文性:利用项目的独特概念,不仅仅创造一个居住环境,更创造、引导一种全新的人文居住生活方式,吸引人们的购买欲望。

5、舒适性:舒适性应体现到本项目的各个角落,包括公共场所、环境空间、住宅等。

6、实用性:注重提高住宅的实用率。

7、经济性:规划设计和单体设计均要考虑其实现时的投资难度,力争在保证一定资金下设计出建筑精品。

8、规范性:设计方案必须遵守成都市有关城市规划设计对日照间距、消防、人防等方面的规定,并符合国家有关规范和标准。

五、总体规划原则

1、建筑总体布局、造型、色彩应注重城市设计,应充分考虑与周围地块的关系;

2、应合理处理商业、会所、商务酒店、环境场地之间的关系。商业、会所及商务酒店不仅为小区住户服务,还要对外经营,应具有开放性,而居住区将实行封闭式管理,私密性较强,两者在地域布置上应相对独立,避免相互干扰。注意处理各种建筑空间的有机组合、过渡,做到公共空间的开放性,个人空间的私密性。

3、住宅群体布置要避免建筑物之间的相互遮挡,要满足高档住宅对日照、间距、自然采光、自然通风的要求;营造小区内组团绿化空间,尽量使各户型的客厅和主人房有好的景观和朝向,争取做到户户有景,户户有良好的朝向。

4、充分考虑地块以XXX高速路噪音对本项目的影响,要提出合理的规划布置方案避免或减低噪音对主要房间的污染,要尽量减少通过使用技术手段来降低噪音(会带来建设成本的提高)。

六、单体设计原则

1、住宅在满足良好空间感(楼间距)的情况下尽可能采用一梯两户的形式。临机场高速路一侧可考虑局部采用一梯三户或一梯四户的形式,140平米以上户型必须采用一梯两户的形式。

2、住宅层高为3.0米。

3、商务酒店设计要求整体具有鲜明的时代感、国际性和个性特色,要尽量“公建化”,并尽可能提出创新理念,争取设计产品3年内保持领先,10年内不落伍。

4、建筑单体设计应在满足户型平面优化的基础上结合结构布置及安装设备布置的经济性和合理性统筹考虑;建筑室内空间无突出墙面的梁柱,建筑物的主要外立面无突出的设备管线。方案设计深化阶段尚应提供与建筑平面布置相对应的初步结构布置设想方案;

5、住宅公共前厅尽量要有自然通风的设计,避免封闭式走廊的压抑与不安全感,并减少机械的通风排烟的经济投入。

6、考虑立体绿化的设计,从地下停车库、地面、架空层、空中花园、屋顶花园全方位引进休闲绿化设计,提高居民接触机会,增加邻里交往,从不同空间形式多层次体现生态、人性化住宅设计。

七、户型设计原则

户型设计在遵循以人为本设计原则,保证平面方正实用的前提下,要有所突破、创新:

1、遵循均好性设计原则;

2、除厨房、卫生间外,平面空间尽可能可以根据不同使用要求自由分隔,灵活组合;

3、通过竖向空间的灵活使用,利用合理的高差,创造有趣的、新颖的、符合市场需要的复杂空间结构的公寓;

4、可考虑采用入户花园、空中庭园等设计手法,但同时需注意避免设置花园带来的实用率的降低;

5、遵循大客厅、大主卧的设计原则;客厅及主卧可采用落地玻璃,增大采光及景观面;

6、客厅及主卧要有良好的朝向及景观;

7、客厅及主卧室要避免噪音的干扰;

8、主要房间要避免对视的出现;

9、厨卫、设备管线尽量靠建筑物内侧设置,保障建筑立面美观整洁;

10、本地块位于冬冷夏热地区,气候夏季闷热、冬季阴冷潮湿,户内应尽量能够形成空气的对流;

10、厅房要有自然采光、通风;无暗厨、暗厕出现;

11、厨房内除设置厨柜、调理台、洗涤池、煤气灶具外,还应考虑冰箱、电饭煲、微波炉、洗碗机、消毒碗柜、抽油烟机等厨房设施的安装位置(可以结合厨柜一起考虑),同时考虑相应的电气插座位。厨房采用集中竖向排烟道,烟道不占用厨房内空间。135平米以上户型的厨房面积要达到10平米左右。

12、卫生间内设施包括淋浴盆(主人房卫生间设浴缸),台式洗脸盆、座便器、机械排气装置。140平米以上户型,卧室可考虑设计为套房,主卫采用按摩浴缸。舒适型三房、四房中,主人房应尽量加大,应设置衣帽间,考虑设置配套的主人房大卫生间(可安放按摩浴缸、桑拿浴设施等)及书房。并可考虑设置储藏室。

13、入口处预留鞋柜位,尽可能考虑设置玄关位。

14、每户考虑设置两个阳台,分生活阳台(观景阳台、户内花园)与工作阳台,洗衣机放在工作阳台。

15、户型配置:

经济型三房面积控制在100-130平米,户型比30%(其中110平米以下户型比不大于10%);舒适型三房面积控制在140-150平米,户型比35%;四房面积控制在150-170平米,户型比35%。100-110平米经济型三房宜设置在临机场高速路一侧以及朝向不佳的位置。其中:

① 经济型三房应考虑储藏、化妆等功能。

② 四房、顶跃户型中可考虑设置工人房。

③ 135平米以上户型可以考虑设置两层高度的入户花园或空中花园,在客厅、餐厅外错落设置,但应充分考虑私密性,推荐面积在10-20平米之间,视不同户型而定。可考虑用花园作为户内动静区分隔的户型设计。

④ 135平米以上户型尚应考虑增加该户型的附加值(如设置高度小于2.2米的凸窗等)。⑤ 经济型三房客厅开间在4.0-4.2米之间,120平米以上户型客厅开间在4.5米以上。⑥ 舒适型三房、四房应设置两个以上较宽敞的卧室。

⑦ 户型创新的同时,要尽可能地完善普通户型结构,做到方正、实用、通风采光好、动静分区好、空间组织合理、空间利用率高、客厅开间大、主人房宽敞等,并且尽可能提高实用率。

八、景观设计原则

1、结合“SPA”的景观主题进行环境设计;

2、通过重点对主入口、入口广场、小区花园等的设计,营造丰富的、有新意的环境空间;

3、多层次的立体景观设计:

① 凡是人流经常活动的空间,都需要引进景观设计:如可设置相对开敞的停车库,并引进水景、绿化等;可设置空中花园,成为观景及交往的场所;

② 公共环境空间与私密环境空间:在人流聚集的公共场所,设置不同形式的开放空间;在每一户的小天地里,设置属于自己的平台花园。

九、交通组织

1、临规划道路设置开口,主入口开口宽度不大于7米,次入口开口宽度不大于4米,主、次入口均远离道路交叉口布置。

2、注重处理小区主要出入口的位置,考虑公共区域与居住区域的关系,解决好各种流线(生活后勤服务、临时访客、消防疏散等)之间的关系,严格做到人车分流。

3、交通与消防车道原则上应在用地红线范围内解决,同时注意在规划设计要点要求的最小后退红线距离无法满足消防要求时,适当调整建筑物后退红线距离。

4、小区住户机动车停车位的平面布置应按住户就近停车的原则进行考虑,根据总平面设计按地下一层车库或半地下车库进行规划设计,平均每车位建筑面积指标不应大于33平米/每车位(含坡道及配套设备房等附属区域面积);

5、小区商业配套所需停车位的平面布置应按商业客户就近停车的原则进行考虑,根据总平面设计按地下一层车库或半地下车库或局部地上停车位进行规划设计;

6、其他临时停车位根据总平面设计按地上停车位进行规划设计;

7、地下(或半地下)机动车库突出地面的风道、烟道、疏散楼梯等附属构筑物的平面布置应在总平面规划方案进行考虑;

8、地下(或半地下)机动车库平面柱网布置应与地上单体建筑的平面布置统筹考虑,综合考虑结构的合理性和经济型,尽可能提高单体建筑物地下空间平面的利用率;

9、充分考虑残疾人无障碍设计。

十、配套设施

1、结合景观设计可考虑南北向设置标准网球场2片;

2、会所(不超过三层):主要设施包括: SPA(恒温泳池)、健身房、小型酒吧(或咖啡吧)、西餐厅(可结合早餐一起考虑)、商务中心、会议室。

3、商务酒店设置在地块北侧与会所相对的位置,采用智能化管理体系。其中户型及面积配置: 70-100平米两房-三房,总面积控制在8000-10000平米左右;

4、临集中绿地建筑底层配建不小于105平米的社区居委会用房,且建成后无偿交当地办事处使用;

5、物业管理用房按总建筑面积3‰配置但面积不小于400平米;

6、在临街集中绿地内,预留用地面积为20平米的市政公共设施点位;

7、配建不小于200平米用地面积的全民健身活动场所一处;

8、垃圾房等配套在方案中必须组予足够的重视,保证垃圾收集点集中、隐蔽,便于垃圾运

出又不影响总体环境。

9、临城市道路若设置围墙只能设置空透围墙。

10、用地内污雨水排放系统按分流进行设计,化粪池不能临道路设计。

十一、设备专业要求

1、住宅设置管道井,立面尽量不设立管。

2、结合建筑外立面双侧设计集中空调室外机位,冷凝水集中排放。

十二、其它

1、设计表达不宜过于装饰化,应侧重与设计构思、内涵及设计手法的表达。

2、图纸说明应简明扼要、切中要害,主要表明以下几个问题:

① 该方案预期目标及达到目标的构思;

② 如何基于地块环境形成设计概念;

③ 存在什么矛盾及解决办法。

3、平面图的经济技术指标除反映主要指标外,还应明确:

① 建筑基地面积。

② 总绿地面积。

③ 道路及停车用地面积(A、道路用地面积;B、地面机动车停车用地面积;C、地面非机动车停车用地面积)。

④ 其它用地面积(须注明具体内容)且上述面积之和应等于净用地面积。

4、设计成果:

A、图纸内容

详见设计合同相关部分要求

B、模型(工作模型)

① 环境关系模型,比例1:1000② 建筑模型,比例1:500

C、展示图板,统一A1规格,至少包含以下内容:

① 彩色总平面图

② 彩色鸟瞰图

③ 彩色透视图

④ 彩色建筑立面图

⑤ 各种分析图

⑥ 建筑平、立、剖面图

⑦ 其他需加以展示的图纸

十三、设计周期:

以上设计内容请与XXXXXXXXXXX完成,并送达敝司于XXXXXXXXXXX的办公地点。联系人:XXXX

电 话:XXXXXXXXXXXXX

传 真:XXXXXXXXXXXXXXX

200X年X月XX

附件一:拨地测量表及界址点成果表

附件二:用地红线及限高要求(电子文件)

施工方案设计(篇2)

摘要:结合工程实例,主要就损伤桥梁的加固工程进行设计和研究,通过使用现代化的加固方法,延长了桥梁的使用寿命,增强了桥梁的承载能力,希望可以为桥梁加固工程提供一些参考和借鉴。

关键词:桥梁加固;设计方法;施工方案

随着我国经济水平的不断提高,在全国各地都兴建起了大量的桥梁工程。这些桥梁工程由于人类活动和自然因素的影响,产生了不可逆转的损伤和破坏,如果不及时进行处理,极有可能造成严重的后果。本文主要就桥梁加固的设计要求和施工方法进行探讨,同时对具体的加固方法和原则进行了阐述,最后通过实例,讲解了桥梁加固过程的基本步骤和质量控制要点等。希望通过本文的叙述,可以为以后的桥梁加固工程施工提供指导。

1桥梁加固概述

1.1造成桥梁加固的原因

桥梁加固是一项系统性工程,主要是为保证桥梁设施正常持续发挥作用而进行的工作。在我国,造成桥梁需要加固的基本原因主要有以下几个方面:⑴旧桥梁设计标准低,难以满足日益增长的交通运输需要。⑵原桥梁在设计施工过程中存在缺陷或者受到外界恶劣环境的影响,导致桥面结构混凝土或者钢筋腐蚀严重。⑶延长桥梁的使用寿命。加固桥梁不仅可以提高桥梁的使用寿命,同时还可以节约施工成本。⑷货车超载、交通事故、爆炸等对桥梁施加了过大载荷,导致桥梁结构受损。⑸新建桥梁无法满足原先设计的功能,也是造成桥梁需要加固的重要原因。

1.2桥梁加固的基本方法

桥梁加固主要分为上部结构加固和下部结构加固。在上部结构加固中,主要有增大截面加固法、优化结构受力体系加固法、施加预应力加固法、粘贴FRP加固法、喷射混凝土加固法、粘贴外包钢加固法等[1]。在桥梁下部结构加固中,主要方法有:扩大基础加固法、护套加固法、钢筋混凝土套箍加固法、增加桩基加固法、墩台拓宽加固法。这些方法在一定程度上可以提高桥梁的结构强度,在选择方案时,应根据现场的具体环境和设计要求合理进行选择。

1.3桥梁加固的基本原则

桥梁在日常运输中发挥着重要的作用,桥梁加固施工中应尽量避免中断交通。同时在选择加固方案时,还应秉承花费少、可行性强、修复后的桥梁具有较好的耐久性等原则。在选择加固方案时,必须实事求是,根据旧桥的现状、承载力情况和以后交通的`变化科学选择[2]。同时在使用增加桥梁结构构件等施工方法时,还需注意所加固的结构和原结构的结合效果。

2桥梁加固设计

下面根据具体实例简要介绍桥梁加固的设计过程。某桥梁上部结构为3×15m的宽腹T梁形式,其横断面分别布设了两条人行道、行车道和中央分隔带,宽度分别为1.45m、10.5m和2m,整座桥梁全长50.32m。该座桥梁始建于1995年,在2004年曾进行过一次加固,但由于该段交通的交通流量不断加大,对桥面施加的载荷也不断上升,致使桥面出现了很多安全隐患。为保证桥梁的正常运输,决定对该桥进行加固。

2.1桥梁加固设计分类

⑴桥梁上部结构加固方案。主要的设计方案是拆除原桥梁上部结构和钢横梁,施工一个3×15m的C50简支式预应力宽腹T梁。主梁的设计长度为15m,梁高1m,每个孔中有16个中梁,总共使用42个中梁和6个边梁,中梁和边梁的翼板宽度控制在1.6m和1.67m。在主梁中间留出0.4m宽的浇接头,设计橡胶支座并通过垫石保证支座水平[3]。⑵桥面加固:桥面铺设混凝土预计厚度20cm,主要在底层铺设10cm厚桥面混凝土,之上铺设6cm厚的AC-20沥青混凝土,最上部铺设4cm厚AC-13沥青混凝土。此外,还应在铺设混凝土时设置钢筋网,同时在沥青混凝土和桥面混凝土之间设计防水层。⑶桥梁墩柱加固方案:在桥梁墩柱的表面使用环形黏结双层碳纤维布的方式对桥墩进行固定。⑷桥力盖梁加固:通过在盖梁上黏结钢板对其进行加固,从而提高整个盖梁的承载力;在遇到盖梁发生破损的位置及时进行修补;清理原桥台时发现钢筋裸露的地方粉刷防锈剂,同时对裂缝进行真空灌浆封闭,对钢筋和混凝土结合部使用修补砂浆进行修补。⑸辅助设施加固:桥梁辅助设施主要包含防撞栏杆和隔离带,在施工中可以根据具体情况进行更换或者修补。⑹桥梁表面的道路顺接[4]。这项工程对保障桥面和公路的连续性十分必要。在加固工作开始前,应在桥头两侧留出70m的长度,确保与老路连接顺畅。

2.2桥梁加固标准

在桥梁加固工程中,根据要求对桥梁上部结构的设计标准为Ⅰ级,设计载荷3kN/m2。保持原先桥梁横坡不变,桥面铺设混凝土厚度20cm,同时还应保证原先桥梁的抗洪能力不受影响。

3桥梁加固施工

3.1修复破损盖梁

桥梁加固中,应对破损的盖板进行修复。在修复中应首先清理盖板表面裂缝并埋设灌浆嘴,然后封缝并进行密封检查,最后配置浆液进行灌浆,完成对封口的固化作业,详细步骤如下:⑴使用裂缝放大镜对裂缝宽度进行鉴定。⑵彻底清除基础表面的油污和灰尘。⑶设置注入口,每隔20~30cm设置一个,注入口应选择比较宽的裂缝,最后用胶带贴好。⑷使用快干密封胶密封裂缝,在涂抹时严格按照裂缝的走向涂抹,并预留好注入口[5]。⑸清除注入口上的胶带,并在注入口上用密封胶完成塑料底座的安装。⑹配置好建筑工程使用的灌注树脂,通过软管注入裂缝。⑺观察灌注状态,当浆液不再注入或者注浆器中液面不再下沉时停止注浆。⑻拆除注浆器,并使用堵头堵死底座。⑼一段时间后,树脂固化完毕,及时地敲掉堵头和底座,同时对表面封胶进行处理。

3.2桥梁支座加固

桥梁支座安装前首先核对产品的规格尺寸,保证和图纸上设计的一致,如不相符应及时进行修改;安装支座前确保支座上混凝土表面干净整洁,混凝土表面载荷均匀分布;严格控制好支座的标高,标高误差在2mm以内。

3.3钢筋混凝土T梁

对桥梁工程中使用的钢筋混凝土T梁应由专门的管理部门进行监督检查,保证钢筋混凝土T梁的产品标准和产品质量符合设计要求。此外,管理部门还应在T梁检查合格以后才能用于工程项目,如果T梁不合格,应严禁出厂。⑴安装支座:支座安装必须和图纸设计一致,安装后严格检查支座是否安装牢固,符合要求后才能进行下一步作业。⑵安装方案选择:使用两台吊车进行安装,吊起T梁后,在离板20cm的位置停止,将运输车撤走。在距离地面50cm时进行下落试吊,并严格检查绳索、吊车、支腿等设备,确保无异常后继续进行吊运。当吊车进行转臂时,信号工应及时进行导引。当T梁运送到位时,应根据原先标定的位置进行安装。⑶吊运质量的控制:吊运开始前控制好T梁的尺寸、位置、质量等,查看施工现场情况和设计是否一致。吊装过程中加强安全控制和现场指挥,做好应急预案,保证所有工作按计划进行。

4结语

随着我国经济的不断发展,对桥梁的需求会进一步的增大。在设计和建造新桥的同时,还应加强对老桥、旧桥、不满足需求的桥梁进行检测。随着时间的推移,我国在过去十几年中建造的桥梁日渐进入隐患多发期,必须实时地进行检测,及时地进行加固。

参考文献:

[1]杨灿宇.浅析公路桥梁体外预应力加固的施工技术[J].中国水运:下半月,2011(6):206-207.

[2]刘琦.结合桥梁工程施工的实例对预应力加固技术的探讨[J].建材与装饰,2012(2):260-261.

[3]祈朝刚.结合桥梁工程施工实例对预应力加固技术的探讨[J].建材与装饰:上旬,2012(7):178-179.

[4]季杭燕.黏贴芳玻韧布在桥梁加固工程中的实际应用[J].城市道桥与防洪,2008(8):105-108.

[5]董劲松,刘以团.高等级公路桥梁加固处治方案及施工工艺方案分析[J].价值工程,2010(27):81-82.

施工方案设计(篇3)

为了适应因信息社会与智能建筑蓬勃发展而引发地设计规范与设计方法的改变,笔者从加强技术管理、满足现场施工要求以及提高工程图纸设计质量等方面,对电气施工图设计格式及设计深度进行研讨。

近年来,随着智能大厦的拔地而起,弱电系统的防雷措施已引起业界人士的普遍关注。中国建筑标准设计研究所对原国标图集《建筑物、构筑物防雷设施安装》(D和《独立避雷针》(D图集重新修订,从,该《图集》在原来标准的基础上,着重强调了弱电部分的过电压保护(信息系统及电子设备、电气设备)。由于连接工作站、服务器和客户机之间的电缆很长,冲击过电压的影响正成为数据丢失和系统失效的主要原因。另外,互联网的特性使得进入某一点的浪涌能沿着网络传播而破坏其它工作站,使得网络设备损坏的概率大为上升。可见,弱电过电压保护在电气施工图设计中,具有特别重要的意义。

(、引下线、接地装置、屏蔽。

(等电位联结、安全距离。

(和内部操作过电压(内部近旁电涌防护)。一般而言,合理的屏蔽和接地是减少浪涌通过电压对人身及设备破坏的根本前提和途径,为保证电子设备免受浪涌过电压的破坏,应根据实际情况在电源系统、天线馈线系统、信号系统和接地系统等四个方面进行具体的设计,加装多级浪涌过电压防护器(浪涌保护器SPD是指限制瞬态过电压分走浪涌电流的元器件)。国家标准《建筑物防雷设施安装—选型提出了具体的建议。智能大厦中有很多重要的电子设备安装于建筑物内,应当在电源进线处和电子设备供电处根据设备耐过压的能力装设多级SPD.对一、二类防雷建筑物电源的第一级保护应在总进线的配电柜前加“一级SPD”。其通流量In的设计要求:In≥的重要性和在住宅设计中的地位越来越高,其技术的复杂和难度越来越大。因此,十五期间的住宅设计标准把这部分内容单独为一章。故在住宅智能方面的施工图设计中,应充分考虑技术的先进性、设备的标准化、网络的开放性、系统的可*性及可扩性等诸方面。例如:从综合布线方面考虑,每套住宅宜设置“信息配线箱”,电视、通信(电话和数据)、安全防范等管线可通过“信息配线箱”引出。

住户内设置信息配线箱,有以下好处:

(1)通信线路接线方便,现在我们引入每套住宅的通信线路有计算机数据通信网络和市内电话网,为了使住户利用卧室或起居室的信息插座方便的在计算机数据通信网络和电话网中选择,在住宅内设置信息配线箱,使用户在计算机数据通信网络和电话网线路之间十分方便地跳线连接。

(器,再引至卧室、起居室的各个电视终端。

(线路变动等方便。

根据国家新的标准与规范及笔者的实践经验,下面给出智能建筑电气施工图设计格式及设计深度具体要求。

设计总说明及材料表

(计算正确、图纸清晰、文字通顺、深度及格式符合质量管理体系的要求,能据以编制工程预算、进行非标准设备的制作工程施工、安装及工程验收。

(。同一系统内的图纸顺序一般应按干线系统图、平面图、剖面及大样图、控制原理图的顺序排列。大型或复杂工程因图纸较多,也可采取按系统划分分册编排的方式。

(前端至末端、强电到弱电的'方式进行。

(高度、功能及防火等级主要数据的叙述,以利读图人及审查掌握。

(。

(设计基础材料齐备,设计文件完整正确;内容和深度符合预结算及现场施工的要求;文字通顺、表达清楚、交代明确,同一工程中主要字体应始终保持一致,以保持图纸协调,不得有较大误差;对有众多管线的厂房应有管线综合图。

(7)主要设备及材料表中应列出相应图例符号,干线系统中也应列出相应图例符号。电器设备及装置配件的安装高度,除图纸中有所交待外,一般可在材料表的附栏中有所提及。以利于图纸的阅读与理解。

(,应作必要的说明。特别是涉及到建筑安全的,应将建设方有关委托资料存档备案。

(签署,且应按时归档,并作为工程设计报优的依据之一。

(专业间互提要求,联系资料一般均应以书面方式,并按时归档存查,以保证设计基础资料的完整性。

2.总平面图施工图设计若干要求

(、电力系统、室内外照明、防雷、防静电、接地及其他安全用电措施,其变电所及配电所的位置、设备选择、设备及线路布置原则符合初步设计及其批复文件要求,材料选择合理,有关措施,能满足生产及使用要求。

(,说明电源引入配电所或变电所的方式及楼层或标高,必要时须做出局部剖面图予以交待。

(3)绘出建筑物内部配电或变电所的位置,并说明配电所及变电所需求电力电容器容量及变压器装机容量。

(自控系统、信号系统的站房及设备选择及线路布置原则符合初步设计及其批复文件要求,具体布线及有关措施合理可*,能满足生产及使用要求。

(的位置,并标出通信干线引入的人孔位置及规格型号。选用人孔须标出其引用的标准图号,非标的必须出大样图说明。对建筑通信规模、容量及组成情况亦需加以说明。

(位置,并标示出规格型号。

(。

(埋深、间距和特殊的防护处理措施。

(有关强弱电系统,要按初步设计及其批复文件的要求,采取合理、可总体布局,以满足生产及使用要求。

施工方案设计(篇4)

一、钢结构基础工程

● 该钢结构工程基础虽由土建专业队负责施工,但当基础短柱钢筋绑扎完成,模板支护完成并加固牢固后,我司项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。

● 螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用(如图表NO.14示意)在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字型),并根据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认。发现不合格部位,及时返修整改,确保所有部位完全合格。

辅助模板尺寸图(NO.14 )

二、钢结构吊装

(一)、吊装准备工作

● 对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理,打油,复核标高,安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。

●根据现场道路和材料堆放情况,设置吊装行进路线,并清理行进路线,保证所有道路畅通无阻。

●分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。

● 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.15),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。

(二)、吊装方法

● 该工程采用两台16T汽吊进行流水吊装(更具实际情况可增加吊装设备),次构件及板材采用人工悬拉,钢柱吊装采用单机旋转法吊装。每片雨篷梁先在地面拼装校正后再吊装,必要时人工抬升辅助拼装,钢梁扶正翻身起板采用两点起板法,吊装时采用单机旋转法吊装。为确保吊装安全和避免吊机停转次数,该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工,且吊装时先吊装竖向构件,后吊装平面构件,以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。

(三)、钢柱的吊装与校正

● 钢柱材料卸货时,根据钢柱构件编号按照施工图纸一一就位。构件就位后采用单机旋转法吊装(见图表NO16),为提高吊装效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。

● 将汽吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点,并用缆风绳将钢柱一头绑好,辅助起吊,起吊时先进行试吊,找准起吊后方可起吊。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定,同时打开回转刹车,然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm,对准基准线,指挥吊车下降,把柱子插入锚固螺栓临时固定,钢柱经初校正后,待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用经纬仪检验,如有偏差立即进行校正,在校正过程中随时观察底部和标高控制垫块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高误差。

● 柱子的垂直校正,测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上,先对准柱底垂直翼缘板或中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示柱子不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中,常把成排的柱子都竖起来,然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧,偏离中线一般不得大于3mm。

(四)、钢梁的吊装与校正

● 钢梁构件运到现场,先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以临时固定。(简要示意图详见:图表No.18)。

● 在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核,此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行调整,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

(五)、柱底板垫块安装及二次灌浆

● 钢柱安装时,因需调整柱高程、通常于柱底端头板下放置垫块,而垫块的尺寸,一般只考虑承载钢架本身的重量。基础砼面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度,由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6 mm垫铁或锲形垫铁,锲形垫铁垫到柱底板角。

● 主钢构吊装校正完成后,才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成,以免因其他原因造成结构体移位,灌浆材料应采用细石膨胀混凝土,使柱底板与基础完全接触,灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作,削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上,去除砼表面的细微物,油脂、泥土等不良物质,而保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面,且留出间隔,并稍具倾斜,以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和,若以手拌和,则缺乏流动性而使水易增加,造成收缩之危险。一经灌注,必须连续不断进行作业,直到灌浆从周围出为止,灌浆料必须从一侧开始,未完成前不可中断。灌注后,保持湿润状态保养至少七天。

(六)、高强度螺栓施工方法

● 该钢结构工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓,安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁,不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧(参考图表No.5-H),两个连接件的顺序为先主要后次要的顺序,H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序,同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点,最后为中间梁柱节点。高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制。其外露丝扣为2-3丝,连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。所有安装螺孔,均不得采用气割扩孔,当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时,可用铰刀进行修整,但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍,铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。同时本工程所有规格的高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验。

● 该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工,其中螺栓安装4人,初拧2人,终拧2人,并必须做到当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。

(七)、焊接方法及焊接材料要求

●必要时现场将搭设临时防风、防雨棚,以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。

●选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等,确保焊接所需的装备完整,能满足质量保证的需要,焊前焊条必须烘干处理。

●提供合格的焊接工人及探伤工程师,所有焊工均必须持证上岗,所有对接焊缝均必须探伤,焊缝等级应达到设计要求。

●焊接方法和焊接材料选择

根据工程结构焊接接点位置,现场焊接施工采用手工焊相结合的焊接方法,焊接材料根据结构钢材的材质,现场焊接采用手工电弧焊,焊接材料为:E4303或E506焊条,,定位焊用手工电弧焊进行。打底焊用φ3.2的焊条,填充及盖面焊用φ4.0的焊条进行。(如天气较湿,需进行电焊条烘烤)按表选择:

●结构焊接施工顺序

焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响,在焊接时为尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力,结构焊接应尽量实行对称焊接,让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布,避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。

●焊接顺序要求

①总体原则:任一构件焊接尽可能按排双数焊工进行对称施焊,为最大限度地避免焊接应力导致构件变形,应先施焊完整个结构节点的打底焊,再施焊整个结构节点的填充焊,最后施焊节点的盖面焊,使各层应力有一个自由释放的过程。

②在施焊前要求焊工先检查工装胎架是否对结构件进行了有效定位,结构两端是否有保型装置,并且做好防风、抗雨、保温等各项焊前准备工作,在施焊过程中尽可能使用一种焊接方法进行施焊,以减少焊接能量不同引起的附加焊接应力。

●焊缝质量检验要求:

①本工程二层梁柱、梁梁之间对接焊缝为二级焊缝,焊缝焊好24小时后进行20%的超声波无损探伤,评定等级Ⅲ级。其它部位的焊缝为角焊缝,三级焊缝。不进行探伤试验。

●焊接工艺评定方案

●焊接工艺评定要求

①焊接工艺评定根据《钢结构工程施工质量验收规范》规定,按《建筑钢结构焊接规程》、施工图技术要求进行。

②焊接工艺评定之前应根据钢结构工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书,用来指导焊接工艺评定试验(已做过的焊接工艺评定试验,经工程监理确认后可免做或替代)。焊接工艺评定试验经多次检验或试验评定合格后,由公司检测中心根据试验结果出具焊拼工艺评定报告。

③焊接工艺评定前,主管焊接工程师应根据《建筑钢结构焊接规程》中的内容,并结合产品的结构特点、节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。

④焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出,经业主或监理会签后实施。

⑤施工单位根据焊接工艺评定报告,编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。

三、屋面、墙面系统安装

(一)、檩条及支撑系统的安装

● 檩条及支撑系统应配合钢结构吊装,进行交叉作业,流水施工。

● 该钢结构工程檩条安装可采用以滑轮借力法安装,安装要求螺孔位置对准,拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位,采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。

● 支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求,确保钢结构整体刚度和稳定性。

● 吊装完成后马上要再调整构件之间垂直度及水平度,为确保连续构件间的正确准线,需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松,当柱已达到垂直度时,则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况,但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑,并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。

● 一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上,吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采用膨胀螺栓固定,山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下翼沿上。

● 屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度,并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。

●整平:檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高,檩条间高差应严格控制在±5mm范围内。

●弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,所以支承点应用墨线弹出(或划出)中心位置,以供檩条安装定位,确保檩条的直线性和按檩条布置图布置。

●垂直起吊及布置:按布置需要对檩条进行适当捆装后,用汽吊提升吊到指定位置,然后根据图纸及檩条规格,对檩条进行布置,做到堆放合理,布置正确。(或在施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位,借用滑轮提升到屋面上)

●搭接:由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接,连接前应对固定点位置进行测量,确保间距、位置正确,直线度不大于6mm,高差不大于5mm。

(二)、屋面板及包边板安装

● 屋面板纵向不设接头,施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场地和成品堆放场地。采用起吊将屋面板运输至屋面,安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向而从厂房一端开始逐跨铺设。屋面板施工顺序根据现场情况再定。

● 先靠山墙边安装第一块板,当第一块屋面板固定就位时,在屋面檐口拉一根连续的准线,这根线和第一块屋面板将成为引导基准,便于后续屋面板的快速安装和校正,然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测,方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处(或板顶部)和檐口(或板底部)各测量一次,以保证不出现移动和扇形,保证屋面板的平行和垂直度。

● 该钢结构工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等(注意施工先后顺序),这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉,彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果,全部固定完毕后,用密封胶打完一段再轻擦使均匀,泛水板等防水点处应涂满密封胶。

1、屋面板安装

●施工顺序

施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定,正常施工顺序从屋盖的一端向另一端发展。

●施工程序

根据金属屋面系统的构造和系统的安装程序,本工程的施工程序如下页图所示:

●在檩条上搭设人行走道,确保施工安全和施工进度。

●安装时,用吊机把板吊到屋面上(也可以采用人工吊装法)。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装,不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条,从而防止板沿变形。

●板材的搬运应轻拿轻放,避免磕碰,严禁拖地,以免破坏板材。

●安装前应首先把板材表面清除干净,然后检查板面是否有残留物,如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。

●板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线,以防累积误差。

●在屋面板安装过程中,屋脊盖板和防水堵头(或屋面板上弯)安装必须同时跟上。

●板对集中荷载较敏感,因此屋面彩板施工时,施工人员不得聚集在起,以避免集中荷载导致板的局部破坏。

●安装屋面板时采用边吊边运安装,至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完,凡是当天没有安装完的板,必须采取相应措施防止坠落。

●质量要求:压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲、无错钻孔洞。

●压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定:

压型钢板安装的允许偏差(mm)

2、屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊板的安装

●放线定位第一块屋脊板的起始基准线,顺安装方向定出屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊堵头两边线的安装控制线。

●安装屋脊堵头板(或屋面板上弯),堵头板与压型板接触部位满涂防水胶,然后安装,用防水胶将堵头密封防止渗漏,依次安装后续堵头。

●安装第一块屋脊板,依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板,用剪刀剪口,将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上,用防水胶将固定件密封,依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。

3、泛水、包角,伸缩缝盖板的安装

●放线定出第一块的起始基准线,顺安装方向确定板两边线的控制线。

●安装第一块,依基准线和控制线安装第二块板调整定位,固定在固定板上,以防水胶将固定件密封以防渗漏。

●在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶,安装第二块板调整定位,固定件固定并涂防水胶密封,依次安装第二块板及后续板。

(三)、天沟安装

●本工程采用镀锌钢天沟排水,两段天沟之间的连接方式为对接焊接。

●天沟对接焊接。天沟对接前将切割口打磨干净,对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm,先每隔250px点焊,确认满足要求后方可焊接。为提高施工效率,可在地面将几段天沟拼装在一起,然后再安装,可以大大减少高空作业,提高天沟拼接质量。

● 开落水孔。安装好一段天沟后,先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔,避免天沟存水,对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后,必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻切割机开孔或切割机开孔。

(四)、墙面板安装

● 墙板原则上采用工具式的外挂移动铝管脚手架或简易挂架进行施工。

● 安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差,保证横平竖直,同时安装上部墙板时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫并复核之。安装外墙板前先安装墙面系统的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边,墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等。

(五)、油漆施工

●待钢架焊接完成后,油漆施工队伍进场进行现场油漆的涂装。

●油漆涂装前,必须将构件进行清理和打磨,保证焊缝处平整。然后用防锈底油漆打底,待24小时后再做面漆。其它施工工序同厂内油漆工序。

(六)、门窗工程

●待门窗洞口成型后,门窗施工班组应针对现场洞口尺寸进行复核,根据实际测量的数据进行门窗的制作。

●按照先窗框后窗扇的顺序进行安装。

●窗框与洞口缝隙较大时,在打胶前应采用发泡剂进行填充。

●玻璃胶应涂抹到位、均匀,确保良好的密封性和观感质量。

四、竣工验收

●竣工验收准备:按照规范和设计要求做好资料整理工作;按照先班组检查,再项目部检查,最后总包、监理和业主检查的原则,对施工质量进行验收,发现不合格工序必须及时整改,不得将同样的问题带到下一检查程序中。

●组织竣工验收:邀请当地质检站会同五方主体对工程资料和施工质量进行验收。

●验收合格后,做好资料装订和归档工作。

施工方案设计(篇5)

飞扬中国梦,彩绘理工情—大学井盖涂鸦活动

为了丰富校园文化,激发同学们的想象力和创造力,增强同学们的动手能力和参与能力,活跃校园气氛,提醒行人注意安全,太原理工大学青年志愿者中心预准备开展“工大井盖涂鸦”活动,使太原理工大学的每一个井盖都能穿上新装,形成一种独特的井盖涂鸦文化。

通过此次活动,希望每一个大学生都能够用自己的奇思妙想给校园带来创意与精彩,充分展示奋发向上,敢于创新的大学生风采,为创建丰富的校园文化贡献自己的力量。

xx年11月20日

太原理工大学明向校区

丰富校园文化,建设魅力理工(活动将面对全校约50000人)

主办单位:共青团太原理工大学委员会

承办单位:太原理工大学青年志愿者中心

(一)活动准备

1、统计划分明向校区固定不会改动的井盖个数及位置;

2、广泛搜集积极向上、活泼生动、体现当代大学生精神风貌的图片素材;

3、准备)(价格便宜且防雨、环保的外墙涂料及绘图工具;

4、提前做好活动开展过程中的秩序安全维护工作。

(二)活动宣传

活动开始前,利用展板、宣传海报以及网络平台宣传;通过各学院志愿者服务队在各学院进行宣传;鼓励同学们提交优秀作品,被评选出的优秀作品将会成为校园井盖涂鸦作品。

(三)活动展开

利用课余时间及节假日,青年志愿者中心将会组织相关志愿者(包括青志的志愿者和各学院志愿者服务队的志愿者)分组进行彩绘;若条件允许,志愿者将在人流量较大的井盖同学们进行互动,让大家一起来彩绘出五彩缤纷的校园。

1、工作人员需佩戴工作证件,举止得体,不得做有损学校、大学生形象的行为。

2、活动工作人员需熟悉整个活动流程,并能各尽其职,认真负责的对待本次活动。

3、各部主要负责人员需做好前期准备工。

4、活动前联系好后勤、保卫处及其他相关部门,确保活动能够正常进行。

施工方案设计(篇6)

建筑施工方案设计任务指导书

一、建筑施工方案设计任务

(一)题目

编制某小学教学楼扩建项目钢筋混凝土工程施工方案设计

(二)设计条件

1.工程概况(详见设计说明);

2.施工图,包括建筑总平面图,结构平面布置图、配筋图(详见附件)。

(三)设计任务

1.模板配板设计(详见直播课堂); 2.制定模板安装和拆除方案; 3.钢筋配料计算; 4.混凝土浇筑方案;

5.质量保证和安全文明施工措施。

(四)基本要求 1.提交成果

(1)学生独立完成设计任务;

(2)计算书1份,包括材料(模板、钢筋、混凝土计划);(3)模板配板图。2.成果要求

(1)计算书采用设计用纸书写、清楚、工整并装订成册。(2)图纸可采用A3图幅,铅笔线,仿宋字。(3)封面(必须写明题目、学校、专业、指导教师、学号、姓名、编制日期等)

3、打印格式及装订要求

(1)封面:“题目”用二号黑体字加粗打印,学校、专业、指导教师、学生姓名、学号、编制日期等均用三号宋体字加粗打印,文字方向一律为横向,数字均用“阿拉伯数字”表达。

(2)字体大小及要求:正文中每章的标题均用四号宋体(加粗);每章中每小节的标题均用小四号宋体(加粗);表格或附图名称均用五号宋体(加粗);备注或注释均用小五号宋体(加粗);其它字段及小标题均用五号宋体。

(3)打印格式:每段首行缩进2 字符,每章之间空一行,文中的图片、表格及其字体均居中;行距设置值为22 磅,左、右缩进及段前、段后间距均设置为0。

(4)页面设置:上、下页边距各为2.4 厘米,左、右页边距各为2.8 厘米。(5)一律采用用A4 纸打印并最终装订成册后提交。

二、编写方案设计的质量要求

根据设计任务书所给定的资料数据,综合运用所学的专业基础知识,在规定的时间内完成建筑施工方案设计。应尽量结合自身的实践工作加以编写,同学之间切勿相互传抄与复制,以免两人甚至多人之间出现雷同而影响到各自的成绩。

三、方案设计成果提交事宜 1、2015年6 月8 日之前,把已编制完毕的设计书(电子版)发送到该课程主讲老师的邮箱3297886@,同时将设计书定稿(打印版)直接交给各自班主任。请各位同学必须在上述规定的时间内完成并提交,以便于老师及时批阅和评定成绩。

2、根据学生所提交方案设计作业,指导老师将抽选几位同学作设计答辩(答辩时间暂定2015年6月14日17:20-18:50;答辩教室:6-503);

3、作业统一用A4纸,如附图可采用A3纸,封面编制人姓名要亲笔签署;

四、方案设计书的考核评定标准

1、评定为“90 分以上”的标准:设计书的内容很详细,能够充分运用所学的专业知识及很好地结合实际完成编写,设计书的格式符合要求且按时提交。

2、评定为“80 ~ 89 分”的标准:设计书的内容较详细,能够运用所学的专业知识及较好地结合实际完成编写,设计书的格式符合要求且按时提交。

3、评定为“70 ~ 79 分”的标准:设计书的内容完整且无错漏,能够运用所学的专业知识及结合实际完成编写,设计书的格式符合要求且按时提交。

4、评定为“60 ~ 69 分”的标准:设计书的内容基本完整且无严重的错漏,基本上能够运用所学的专业知识及结合实际完成编写,设计书的格式符合要求且按时提交。

5、出现以下两种情况之一者即评定为“60 分以下”:(1)设计书的内容不完整且出现严重的错漏,未能运用所学的专业知识及没有结合实际完成编写,设计书的格式不符合要求且没有按时提交;(2)全文或大部分内容抄袭其他同学的。

2015年4月26日

施工方案设计(篇7)

作为一个施工方案设计师,我深知施工方案对项目的成败至关重要。在我的工作中,我积累了一些心得体会,希望能够与大家分享。

首先,在进行施工方案设计时,一定要充分了解项目的需求和要求,仔细审核施工图纸,准确理解并分析工程难点和重点。只有全面而深入的了解,才能够开展更准确和有效的设计工作。同时,不仅应该关注施工方案的实现方案和技术实现的可行性,还必须考虑实现工期和成本的问题。因此,在设计过程中需要进行科学和全面的技术经济分析,以确保工程设计合理、可行、经济、高效。

其次,在设计施工方案的过程中,需要做好工程量测量,收集资料和分析所需材料,并参考实地环境和现场实际情况,进行前期技术准备和方案优化。这对于设计的实用性和可行性来说非常关键,也是建立施工方案的基础。必须在设计过程中综合考虑测量精度,量和质的平衡,以确保项目能够顺利进行。

第三,在施工方案的设计中,对于工程设备和质量管理方面要进行充分的考虑。我们需要与工程设备商和施工队伍配合,选购适用的设备和工具,并监管设备的使用情况。在施工过程中,我们需要加强现场监管,制定工程质量检查规范,确保工程质量符合要求,并对需要改进的方面做出及时改善措施。因此,在设计施工方案时要预留地方,以方便使用设备和施工人员的操作。

最后,我认为,在施工方案设计的过程中,团队合作很重要。每个团队成员都必须做好自己的工作,并与其他成员密切合作。只有通过合作和沟通,才能够制定出有效的施工方案。因此,充分的沟通和协调非常重要,以便让每个人在整个设计过程中发挥他们的才能和知识。

总之,施工方案设计需要我们认真、负责、全面、专业的角度和方法来处理问题。在做好前期实际勘测和材料掌握的情况下,以尽可能少的资源实现高质量、高效率和高安全的施工方案。我希望我的经验可以对大家有所启示和帮助,传播施工方案设计素质和经验,为公司和社会做出更大的贡献。

施工方案设计(篇8)

幕墙施工方案(一)

建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系,其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注,现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理,并对错误预防发表一些看法,供建筑设计工作者、幕墙设计工作者和幕墙企业借鉴和参考。

一、幕墙设计易遗漏的问题:

1、在设计说明中未写明抗震设防烈度,这是荷载组合重要条件之一。

2、在设计说明中未写明结构的设计使用年限。

3、在设计说明中只写了钢材的牌号,未写明质量等级。

焊缝形式和焊缝质量等级。

5、在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包裹。

半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必须采用中性硅酮结构胶,而不应采用酸性硅酮结构胶,采用镀膜玻璃时更为重要。

7、在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必须在有效期内使用。

8、在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求,不合格不得使用。

9、在设计说明中未写明除全玻幕墙外,不应在现场填注硅酮结构胶。

在设计说明中未写明幕墙玻璃应采用安全玻璃:哪些要夹胶?哪些要钢化片?

在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。

在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。

在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的单、双组分硅酮结构胶,并有保质年限的质保书。用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方提供试验报告。

在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。

设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10,有的螺栓不对穿,有的螺栓数量少于2个,要严格审查螺栓强度计算书。

二、幕墙节能和安全设计方面的问题

1、热工节能设计是强制性条款必需落实

有的建筑采用很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。1000多平米的立面全是大面积的6mm的单玻;有的幼儿园孩子和老师的用房三面外墙全是6mm的单玻;夏热冬冷,热工节能性能很差,一定要谨重合同甲方k值的确定与设计保证及衡量捡定依据什么?否则要设计审查阶段很难纠正和扯皮造成经济损失钱难要。

2、防火安全

有的设计楼层间水平防火带在竖向的位置有误,它不应与幕墙横梁处于同一高度。有的设计1.5mm厚的镀锌钢板承托与主体结构和玻璃间的缝隙未打注防火密封胶,防火玻璃带如何处理好千万不可不谨重。

3、防雷安全

有的防雷节点图中缺下立柱与连接件的防雷跨越线,未形成电气通路;有的幕墙边立柱未设置防雷线。

防污

幕墙的檐口、立面装饰线条、窗台等悬挑部位的下表面未设计排水坡度或排水扳,造成爬水、污染建筑物立面。

三、幕墙钢结构防护设计方面的问题

1、幕墙钢结构未采用热浸镀锌或耐候结构钢Q235或Q345。

除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等,工程实施中除锈等级与除锈方法不符,达不到除锈等级和除锈质量的要求。钢结构的表面处理应选用热浸镀锌或喷丸除锈,尽量不选用手工除锈和半机械化除锈。

面配套涂料。室外天沟材料宜选用不锈钢。

螺钉、螺母等连接件应为正规厂家的合格产品,材料应采用奥氏体不锈钢或表面应经热浸镀锌处理,应有钢材的材质报告、复验报告和产品合格证书。

5、未写明闭口钢构件沿全长和端部应焊接封闭。

四、幕墙计算方面的问题

,已规定按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001采用,其阵风系数βZ应按公式计算,不是原2.25;风载体型系数μS墙面区为1.2,墙角区为2.0,不是原都用1.5。有的工程仍按老规范取值,风荷载取值偏大。

2、新规范规定玻璃和结构胶的强度计算不考虑温度作用,但许多工程仍在计算温度应力。

全玻幕墙、铝板幕墙板的强度和挠度计算未考虑折减系数η。

4、计算幕墙构件的'挠度时,新规范规定不考虑地震荷载和控制原挠度绝对值20mm

(对于铝合金型材)、;计算横梁挠度时,水平荷载与竖直荷载分开计算,不进行挠度组合。但有的工程仍在按老规范计算。

5、当幕墙采用后置予埋板与主体结构连接且幕墙悬挑较大时,忽略了对锚栓抗拨力的计算,有的设计人员凭自己想出来的错误公式计算锚栓的拨力,致使计算结果错误。当锚栓总数为4个时,单个锚栓所受拉力的公式为:

N设=?β≤N拨/2.0

其中:N――水平力设计值;M――竖向弯矩设计值;

Z――上、下两行锚栓的距离;n――锚栓的竖向列数;

β――锚栓应力调整系数,当锚栓总数为4时,取1.25。

五、框支玻璃幕墙设计问题

1、隐框或半隐框玻璃幕墙未注出结构胶厚宽的尺寸,有的设计胶缝尺寸偏小,未考虑幕墙边缘板块与立柱固定变差等不利因素。

2、未注明中空玻璃为双道密封。

3、未注明镀膜玻璃安装时镀膜面应朝向室内,中空玻朝内和在外片还是内片。

4、未写明横梁与立柱之间采用柔性垫片或留1~2mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。

膨胀螺栓、化学螺栓的防松措施,螺母下未加弹簧垫圈等。

六、石材幕墙、铝板幕墙设计问题

1、花岗石板材,特别是檐口或立面装饰线条部分的小块花岗石板材的挂钩数量偏少,应另外增加挂件数量等有效措施。

2、钢结构立柱与主体结构焊接连接,幕墙相对于主体结构不许转动,可采用矩形钢管立柱和U型连接件等措施。

截面规格及连接方法。

七、玻璃采光顶、玻璃雨篷方面的设计问题

1、有的采光顶玻璃面积过大,玻璃太薄,如有的大到1.3~1.4平方米,层高又不高,夏热,冬天冷,热工性能差,又不节能。

2、采光顶普遍通风不良,未设通风窗,卫生和热工条件差。

3、采光顶的钢结构纵横构件布置不当,施工工艺性不好,难于保证工程质量;构件截面选型不当,应采用有限元计算分析去进行,管形构件未注明全长和端部要求焊接封闭。

4、采光顶钢结构计算错误,或不计算,构件承载力不够,采用有限元计算分析去。

5、采光顶钢结构节点设计深度不够,未标明焊接形式和焊缝质量等级,应该增加加劲板的未增加。

两端的连接耳板、销轴等属于室外构件和中等侵蚀性,未经热浸镀锌处理,日后流黄锈污染建筑立面;雨篷的天沟采有钢质时未作热浸镀锌或喷丸除锈处理,未采用高耐候性底、面配套涂料;玻璃下的钢架等构件伸出玻璃范围以外,常常淋雨生锈等。

八、设计表达和深度方面的问题

1、有的设计照搬投标时的说明,设计说明长,重点不突出,工人难于掌握要点。

2、很多设计未画出幕墙框架布置图。

3、钢架施工图缺节点构造图。

4、有的设计缺必要的施工要求和注意事项,如幕墙的玻璃应进行磨边处理;镀膜玻璃安装镀膜面应朝向室内;焊接钢结构造型或采光顶钢结构的焊工须考试合格和应在所焊焊缝旁打焊工的钢印编号等。

5、有的土建结构图中圈梁截面未留出幕墙立柱的位置尺寸。

厚度等,可能造成结构的重大不安全隐患。

九、幕墙设计出错的预防

1、建议设计人员在写设计说明前,先阅读几本幕墙规范中的强制性条文,最好先拟好设计说明初稿,在具体工程设计时适当修改后使用。

中空玻璃还是夹胶玻璃以及对通风窗数量和位置设计的要求,以控制玻璃幕墙和采光顶的设计标准和设计质量。

《钢结构设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》,要学习和掌握钢结构和薄钢结构的设计理论和技术。

4、幕墙和采光顶结构的计算和设计应统一,设计人员一定要深刻理解结构的受力情况和变形情况,正确地解决结构和节点的设计问题。

5、建议国家制定公共建筑的节能设计标准规范,使设计有规范可尊,如何检验有数可据,要解决设计计算机软件工具检定检测工作的认定。

结构、幕墙设计人员常参加各类幕墙学习班和学术活动,幕墙设计人员开展技术交流,开阔眼界,沟通信息,加强学习,提高理论水平和设计水平---必需撑握和具备现代三专业计算机计算软件:门窗、幕墙、有限元计算分析工具的操作和应用,否则不是一位称职的幕墙结构设计师。

幕墙施工方案(二)

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

一、施工准备

(一)技术准备

全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具准备

1 .主要材料质量检查

(运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

(精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

2 .主要施工机具检查

(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。

3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

(缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

(一)放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。

1.测量放线

(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

(经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于下中心线偏差小于 1~ 2mm。

(分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

(二)上部承重钢构安装

(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

(4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

(三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。

(四)玻璃安装就位

精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

(3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

(拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

2. 玻璃就位

(1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

(五)注密封胶

(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

(匀厚,不夹气泡。

(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

(延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。

(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

(六)表面清洁和验收

(1)将玻璃内外表面清洗干净。

(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

三、保养和维修

目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

(1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

(,应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

(4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。

(6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

(7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

(地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

施工方案设计(篇9)

一、编制依据

1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20__)。

2、屋面工程质量验收规范(GB50207-20__)。

3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50211-20__)。

4、本工程施工图纸及图纸会审记录。

5、本工程施工组织设计。

二、工程概况

本工程1-7#楼总建筑面积约79000㎡,钢筋混凝土剪力墙结构,1-4#楼11层,5-7#楼16层,屋面结构分别为:结构找坡,结构平屋面两种形式,屋面做法分别为坡屋面(倒置式屋面)钉油毡瓦→铺卷材垫毡一层→35厚C15细石混凝土(内配A6@500×500钢筋网片)→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→钢筋混凝土屋面板平结构屋面(不上人屋面)40厚C20细石混凝土(内配A4@150×150钢筋网片)→干铺无纺纤维布一层→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→1:6水泥珍珠岩找坡→钢筋混凝土屋面板

三、准备工作

1、材料

1)水泥:普通硅酸盐32.5水泥,或普通矿渣32.5水泥。

2)钢筋:A6.5圆钢。

3)无纺纤维布。

4)4mm厚SBS II型防水卷材。

5)40mm厚挤塑聚苯保温板。

6)中、粗砂,珍珠岩。

7)油毡瓦,水泥钢钉。

以上工程所需材料进场时必须有产品出厂合格证及检验报告单,材料进场后实行见证取样、送检,复检合格后方可使用。

2、机械、工具

混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、平板式混凝土震动器、铁锹、水桶、大小括杠、水平尺、钢卷尺、手锤、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、木抹子、喷灯、压棍、刮板等。

四、施工方法

1、1:6水泥珍珠岩混凝土垫层找坡(平屋面)。

1)基层处理:将屋面垃圾、杂物清理干净,按要求安装好雨水斗,将伸出屋面的管、通风道根部进行封堵。

2)贴点、找坡根据图纸设计要求放坡度线,按流水方向进行放坡。

3)铺装水泥珍珠岩混凝土,依据放好的坡度线铺设垫层,虚铺时应略高于坡度线,然后用铁锹大致铲平,用大刮杠刮平之后用平板振动器进行振捣两遍以上使之密实。

4)振捣完成后拉线检查,去高补低,使表面平整,坡度顺畅,坡向准确。

5)质量标准。

珍珠岩垫层振压密实,表面平整,坡度顺畅,坡向准确。

2、20厚水泥砂浆找平层。

1)贴灰饼、冲筋:根据结构坡屋面和珍珠岩垫层的坡度,拉水平控制线贴灰饼,控制找平层的厚度,灰饼间距1.5m-2m。

2)留置分格缝:分格缝宽度为20mm,深度和屋面板及垫层连通,分格缝间距最大不得超过6m。

3)抹水泥砂浆:根据灰饼的高度抹上水泥砂浆,铺平后先用大刮杠沿灰饼刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压第一遍,待表面没有浮水,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可成活。

4)质量标准:

找平层表面无起皮、起砂、空鼓等质量问题,找平层和突出屋面的构造交接处和转角处,应做成圆弧形,且要求整齐平直,找平层分格缝的位置和间距应符合规范要求(纵横宽度均不得大于6m)表面平整,无积水现象。

3、防水卷材

1)经检验水泥砂浆找平层质量符合要求且干燥后方可进行防水卷材施工。

2)将基层表面杂物及尘土清扫干净,即可涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要均匀,满涂到位。

3)做附加层:凡突出屋面的管道、通风道及墙根部的阴阳角、落水口处必须做附加层,附加层每边的高度(宽度)为250mm。

4)铺贴防水卷材

铺贴防水卷材时,平屋面可平行于屋面进行铺贴,坡屋面应垂直于屋脊进行铺贴,铺贴顺序应先沿檐口、天沟、雨水口等处,从最低标高处向最高标高方向进行铺贴。

铺贴开始前先将卷材依照屋面的尺寸进行裁割后卷好,铺贴时用喷灯加热卷材至出现黑色光泽、发亮、并稍有微泡出现,慢慢放下卷材铺平、压实,使空气完全排出,将边沿挤出的沥青刮平。

铺贴防水卷材搭接宽度为100mm,每边搭接的边缘用压棍进行滚压,使搭接边缘密闭牢固无开口、翘曲现象。

5)质量标准

防水卷材防水层的表面平整度应符合排水要求无倒坡现象。

冷底子油应涂刷均匀、到位,卷材的铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规定要求,卷材应粘贴牢固,无起泡、空鼓、翘边、皱折等缺陷,卷材附加层泛水收头等应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定,卷材搭接宽度的偏差不大于10mm。

4、挤塑聚苯保温板安装

根据屋面规格、尺寸进行排板后将挤塑保温板干铺在防水层上,要求表面平整,板和板的拼缝紧密,其上再铺设一道无纺纤维布。

5、钢筋混凝土保护层

1)工艺要求:平屋面采用内配A4钢筋双向@150×150网片,40厚C20细石混凝土,坡屋面采用内配A6钢筋@500×500钢筋网片,35厚C20细石混凝土。

2)施工方法:

①拉线检查已完成的防水卷材面层的坡度,如有凹坑积水现象的部位,先用1:3水泥砂浆找平,使坡度顺畅,无积水现象。

②按设计要求绑扎好钢筋网片。

③贴混凝土灰饼间距1.5m-2m(平屋面厚40mm,坡屋面厚35mm)

④铺摊混凝土保护层,先用大刮杠刮平,再用木抹子搓平,用铁抹子压第一遍,待人踩上无脚印时,再用铁抹子抹压第二遍,要求混凝土表面平整、光洁,坡度顺直、流畅。

⑤平屋面每5-6m留置分格缝,分格缝宽20mm,厚度为混凝土保护层厚度,用沥青砂浆填实、表面压光。

6、油毡瓦施工:油毡瓦进场应有出厂合格证及质量检验报告,并对进场油毡瓦进行抽检,不合格的材料不准使用。

1)油毡瓦施工流程:

基层清理→分格弹线→排瓦→油毡瓦铺设→检查验收。

2)油毡瓦施工工艺

①将基层表面杂物、垃圾清理干净,基层应具有足够的刚度,平整、干净。

②根据油毡瓦的规格,在屋面弹出铺瓦纵、横线。

③依据弹出的纵、横线,进行排瓦,并进行调整。

④铺设油毡瓦:油毡瓦应自檐口向上铺设,第一层瓦应与檐口平行,切槽应向上指向屋脊用油毡钉固定,第二层油毡瓦应与第一层叠合,但切槽应向下指向檐口,第三层瓦压在第二层上,并露出切槽125mm,油毡瓦之间的对缝,上下层不应重合,每层油毡瓦不应少于4个油毡钉。

⑤将油毡瓦切槽剪开,分成四块即可作为脊瓦,并搭盖二坡面油毡瓦1/3,脊瓦相互搭接面不应小于1/2。

⑥屋面与突出屋面结构的交接处,油毡瓦应铺贴至立面上,高度不应小于250mm。

⑦油毡瓦屋面搭接要求:

A.脊瓦与二坡面油毡瓦搭接宽度≥100mm。

B.脊瓦与脊瓦的压盖面≥1/2(脊瓦面积)。

C.油毡瓦在屋面与实出屋面结构的交接处铺贴高度≥250mm。

⑧油毡瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法:

检验项目,要求,检验方法

主控项目

1、油毡瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求,检查出厂合格证和质量检查报告。

2、油毡瓦的固定必须钉平、钉牢,验筋钉帽外露油毡瓦表面,观察检查。

一般项目

1、油毡瓦的铺设方法与对缝,铺设方法应正确;上下层对缝不得重合,观察检查。

2、瓦面质量,油毡瓦与基层紧贴,瓦面平整,檐口顺直,观察检查。

3、泛水做法,应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏,观察检查和雨后或淋水检查。

油毡瓦现场抽样复验项目。

材料名称,现场抽样数量,外观质量检验。

油毡瓦,同一批至少抽1次,边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、硌伤、裂纹、皱折及起泡。

五、高处作业安全事项

1、屋面工程施工前对原有外架作全面检查,尤其是栏杆防护的.高度及安全网必须符合安全施工要求。

2、高处临边施工人员必须穿防滑鞋、系安全带。

3、所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升机进行上、下运输,不准由屋面向下乱扔材料、工具及杂物。

4、每天派出专人进行高处施工安全检查,不准违章作业,违章指挥,盲目施工。

施工方案设计(篇10)

一、施工工具:

1、电动搅拌器;

墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等

二、施工条件:

1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C,风力不大于5级;

2、搭设外墙脚架,符合安全作业用排栅;

突出物、风化物等影响粘贴强度的异物,平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于5MM。

三、施工程序:

1、待施工安装墙面,窗门洞口等施工程序已经完成后

(1)基层清理。

①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过上下通顺。

(2)配制砂浆。

①施工使用的'砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆;

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3小时内用完。

(3)在粘贴聚苯板前,如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

(挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2MM)

2、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

4、EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。

5、对于较大的EPS构件,安装时要求设置支撑进行临时固定

均匀用力挤压,以使灰缝满足。

7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8、拼缝处理:粘接缝宽不大于3MM时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布,厚度小于2MM;粘接缝宽大于3MM时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。

三、注意事项

时环境温度应不大于38℃,不低于5℃,低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

切割EPS构件前,墙面不需洒水湿润,但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

3、拼装时,拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

4、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。

不能人为践踏。

EPS线条施工方案

(一)施工条件

1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度,风力不得大于5级,基层表面干燥水率《10%。

2.外脚手架搭设完毕:外墙施工没有交叉作业。

脱模剂、空缺、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

垂直度要求;以12米的靠尺配合水平线检查,最大偏差应小于4mm。

(二)施工工序

根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业,即一组安装沿口线条,二组安装门窗、门套。

操作程序:

(三)施工要点

根据建筑设计做外墙保温时,要先做线条,以确保粘接安全牢固,在施工过程中根据EPS线条的大小与粘接面积和部位而定,是否用加强网格布翻包。

干净。

形状根据甲方图纸要求而定;窗套方形时可采用切割45°角,打碰粘结剂进行粘接,若是圆弧形状可采用对接打碰头粘结剂。

(四)粘接辅助

粘接时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条,随时用靠尺、水平仪和托线检查平整度和垂直度,粘接时注意清除条边溢出的胶结剂,使条与质检街头拼严,拼缝不可大于射钉、支架等专用辅助工具来临时固定,稳定后拆除。

在施工过程中,若碰到不规则的孔洞,落水管道,可现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘接剂,一确保结实,牢固。

(五)修整

在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点,是否有外溢的粘接剂,并用砂纸打磨平整,均匀一致,平整光洁,棱角整齐,使线条清晰通顺,打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂,做到线条表面一置。

施工条件:

1:施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度,风力不得大于5级,基层墙面干燥水率≤10%。

2:外脚手架搭设完毕;外墙施工没有交叉作业。

脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平线检查,最大偏差应小于4mm。

施工工序:

1、基层处理:

清除基层墙面的浮灰污渍、没有脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

垂直度修正:

固定好两端水平线配合分段检查墙面的平整度和垂直度(最大偏差应小于4mm),并及时通知总包方修正。

3、安装线条:

①切好线条的角度、长度。

②在线条两侧打上约5MM宽的胶浆(胶浆的粘稠度必须严格按照比例调配)。打完胶浆后立即将线条粘贴于墙上,用手均匀的加力挤压线条,压实后的墙面线条距离胶厚3mm左右。粘完后立即检查平整度,并将线条四周挤出的胶浆清理干净。

4、局部修补:

①点补原有在粘贴线条时的固定眼、接缝处及施工时损缺处。

②用小刮刀粘少许胶浆点补,补平为佳,待胶浆初凝时,用吸水海绵轻轻抹平和原有点补时高出的部位,并跟原来的板材纹路一致。